Datos Identificativos 2013/14
Asignatura (*) Tecnologías de Fabricación Código 770G02015
Titulación
Grao en Enxeñaría Eléctrica
Descriptores Ciclo Periodo Curso Tipo Créditos
Grado 1º cuatrimestre
Segundo Obligatoria 6
Idioma
Castellano
Prerrequisitos
Departamento Enxeñaría Industrial
Coordinador/a
Couce Casanova, Antonio
Correo electrónico
antonio.coucec@udc.es
Profesorado
Couce Casanova, Antonio
Seijo Casal, Jose Manuel
Vidal Feal, Cesar Andres
Correo electrónico
antonio.coucec@udc.es
jose.seijo@udc.es
cesar.vidal@udc.es
Web
Descripción general La asignatura de Técnologias de fabricación es de caracter teórico y aplicado, y su objetivo es que los alumnos adquieran los conocimientos de la profesión de ingeniero relacionados con la capacidad de conocer y aplicar diferentes sistemas de procesos de fabricación.
Nuevas técnologias en procesos, máquinas-herramientas y equipos de fabricación.
Métodos fundamentales de control metrológico.
Parámteros fundamentales para la fabricación de equipos mecánicos y la optimización de la cadena de producción.

Competencias del título
Código Competencias de la titulación
A1 Capacidad para la redacción, firma, desarrollo y dirección de proyectos en el ámbito de la ingeniería industrial, y en concreto de la especialidad de electricidad.
A2 Capacidad para planificar, presupuestar, organizar, dirigir y controlar tareas, personas y recursos.
A3 Capacidad para realizar mediciones, cálculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones, estudios e informes.
A4 Capacidad de gestión de la información, manejo y aplicación de las especificaciones técnicas y la legislación necesarias en el ejercicio de la profesión.
A6 Capacidad para la resolución de los problemas matemáticos que puedan plantearse en la ingeniería. Aptitud para aplicar los conocimientos sobre: álgebra lineal; geometría; geometría diferencial; cálculo diferencial e integral; ecuaciones diferenciales y en derivadas parciales; métodos numéricos; algorítmica numérica; estadística y optimización.
A7 Comprender y dominar los conceptos básicos sobre las leyes generales de la mecánica, termodinámica, campos y ondas y electromagnetismo y su aplicación para la resolución de problemas propios de la ingeniería.
A17 Conocer los fundamentos de automatismos y métodos de control.
A19 Conocer y utilizar los principios de la resistencia de materiales.
A20 Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.
A22 Conocimientos aplicados de organización de empresas.
A34 Conocimientos y capacidades para aplicar las técnicas de ingeniería gráfica.
B1 Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad y razonamiento crítico.
B2 Capacidad de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la ingeniería industrial.
B4 Capacidad de trabajar y aprender de forma autónoma y con iniciativa.
B5 Capacidad para usar las técnicas, habilidades y herramientas de la Ingeniería necesarias para la práctica de la misma.
B6 Capacidad de usar adecuadamente los recursos de información y aplicar las tecnologías de la información y las comunicaciones en la Ingeniería.
B7 Capacidad para trabajar de forma colaborativa y de motivar a un grupo de trabajo.
C3 Utilizar las herramientas básicas de las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) necesarias para el ejercicio de su profesión y para el aprendizaje a lo largo de su vida.
C4 Desarrollarse para el ejercicio de una ciudadanía abierta, culta, crítica, comprometida, democrática y solidaria, capaz de analizar la realidad, diagnosticar problemas, formular e implantar soluciones basadas en el conocimiento y orientadas al bien común.
C6 Valorar críticamente el conocimiento, la tecnología y la información disponible para resolver los problemas con los que deben enfrentarse.
C8 Valorar la importancia que tiene la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en el avance socioeconómico y cultural de la sociedad.

Resultados de aprendizaje
Competencias de materia (Resultados de aprendizaje) Competencias de la titulación
Adquirir una amplia base de conocimientos basados en criterios científicos, tecnólogicos y económicos sobre distintos procesos y sistemas de fabricación. A1
A2
A3
A4
A6
A20
B1
B2
B5
B7
C3
C8
Identificar las ventajas e inconvenientes, así como los defectos que puede presentar su aplicación, los medios de controlarlos y evitarlos. A1
A2
A3
A4
A6
A20
A34
B1
B2
B5
C3
C4
C6
Interpretar las pautas de control metrológico utilizadas para asegurar la calidad de los productos y procesos. A1
A2
A3
A4
A6
A20
B1
B2
B5
C3
C4
Seleccionar los procesos de fabricación más adecuados a partir del conocimiento de las capacidades y limitaciones de éstos y según las exisgencias tecnológicas, técnicas y económicas tanto de producto como mercado. A1
A2
A3
A4
A6
A7
A19
A20
B1
B2
B5
C3
C4
Reconoce y aplica las consideraciones básicas para configurar una hoja de procesos. A1
A2
A3
A4
A6
A20
A22
B1
B2
B5
C3
C4
Conocer diversos sistemas y niveles de automatización existentes, seleccionando el más adecuado atendiendo a criterios de productividad y flexibilidad. A1
A2
A3
A4
A6
A17
A20
A22
B1
B2
B5
C3
C4
Conocer modelos de calidad industrial y ser capaz de integrar en ellos las funciones de fabricación y medición. A1
A2
A3
A4
A6
A20
A22
A34
B1
B2
B4
B6
C3
C4
Adquirir una actitud crítica ante soluciones ya utilizadas, de manera que le incite al alumno a profudizar en el estudio y análisis de los temas objeto de esta disciplina. A1
A2
A3
A4
A6
A20
B1
B2
B5
B6
C3
C4

Contenidos
Tema Subtema
Introducción a la ingenieria de fabricación. 1.1. Introducción a los procesos de fabricación.
1.2.-Introducción a los procesos de mecanizado.
Descripción de los Procesos de fabricación y sus caracteristicas tecnológicas. 2.1 Descripción de los Procesos de fabricación y sus caracteristicas tecnológicas.
Conformado por moldeo de materiales metálicos y plásticos. 3.1.- Conformado por moldeo de materiales metálicos.
3.2.- Materiales plásticos.
3.3.- Conformado por arranque de viruta(torno, fresa, taladro, etc)
Metrología, Normalización y calidad. 4.1.- Metrología.
4.2.- Normalización.
4.3.- Instroducción al control de calidad.
Métodos de unión. 5.1.- Métodos de unión.
5.2.- Proceso de unión por soldadura.
Introducción a la Metrología y control de calidad. Introducción a la Metrología y control de calidad.
PROGRAMA DE PRACTICAS.- - Prácticas con simulador de máquinas herramientas CNC.
- Práctica por máquina real en taller.
- Prácticas de soldadura en taller.
- Prácticas de Metrologia.

Planificación
Metodologías / pruebas Horas presenciales Horas no presenciales / trabajo autónomo Horas totales
Sesión magistral 21 31.5 52.5
Prácticas de laboratorio 9 9 18
Solución de problemas 21 29.5 50.5
Prueba objetiva 5 20 25
 
Atención personalizada 4 0 4
 
(*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos

Metodologías
Metodologías Descripción
Sesión magistral Ofrecer una visión general y estructurada de los temas, destacando los puntos importantes. Se desarrollaran en el aula, intercalando aplicaciones prácticas con desarrollos teóricos, se emplearan medios audiovisuales
Prácticas de laboratorio Realizará experiencias prácticas de lo desarrollado en los contenidos de la asignatura, con una duración de 1,5 horas cada 2 semanas, realizandose en semanas alternativas y combinando taller y simulación por ordenador.
Solución de problemas Realizar casos prácticos en el aula (1,5 horas/semana). Se realizarán ejercicios y problemas sobre contenidos teóricos explicados. Se propondrán temas de discusión y desarrollo de algunos aspectos de los temas estudiados en teoria para mejorar la compresión de los fundamentos teóricos mediante casos prácticos.
Prueba objetiva Deberá demostrar su grado de aprendizaje de una manera objetiva, deberá quitar sus propias conclusiones a fin de autoevaluar su aprendizaje, y si fuese necesario introducir medidas correctoras

Atención personalizada
Metodologías
Sesión magistral
Solución de problemas
Prácticas de laboratorio
Descripción
Orientar al alumno en los puntos básicos, dando una visión estructurada de la asignatura
Realizar experiencias prácticas que sirvan para contrastar los conocimientos teóricos adquiridos

Evaluación
Metodologías Descripción Calificación
Sesión magistral Se tendrá en cuenta la asistencia a clases magistrales, donde se expondrán y explicarán los contenidos teóricos de la asiganatura. 5
Solución de problemas Se tendrá en cuenta la asistencia a la clases de problemas donde se irán proporcionando y resolviendo ejercicios prácticos a la largo del curso , para reforzar los conocimientos teóricos adquiridos.
5
Prueba objetiva La evaluación general de la asignatura, será según se indica, teniendo en cuenta los siguientes apartados:

1)- Prueba de evaluación
2)- Entrega de trabajos prácticos y exposición en clase por grupos.
3)- Asistencia a clases y actividades.

Siendo obligatorio el haber superado la "prueba de objetiva" para aprobar la asignatura, con un mínimo de 5 puntos sobre 10, la cual consistirá en una prueba donde se comprobarán los conocimientos teóricos y prácticos que el alumno ha adquirido durante el curso.


El resto de apartados 2) y 3), son de caracter obligatorio, y se deberá obtener una calificación mínima de 6 sobre 10 , y haber asistido al 80 % de las actividades presenciales de la asignatura para proceder a la evaluación final del alumno.

La nota final estará compuesta por:

-70 % Prueba de evaluación.
-20 % Entrega de trabajos prácticos y exposición en clase por grupos.
-10 % Asistencia a clases Magistrales y Problemas, para los alumnos que hayan asistido a un mínimo del 80 % de las mismas.



70
Prácticas de laboratorio Realizar experiencias y practicas en el laboratorio; al final de las mismas se entregará un trabajo por grupos el que constará de un informe con la memoria de las prácticas realizadas, así como un trabajo sobre uno de los puntos tratados en el programa de la asignatura, a concretar al inicio del curso con el profesor de la misma.
La evaluación de estos trabajos será según los puntos indicados:
- Estructura del trabajo.
- Calidad de la documentación.
- Originalidad.
- Presentación.

El peso total de esta parte y la asistencia a clase corresponde al 20% de la asigatura, siendo de caracter obligatorio y previo a la evaluación final.
20
 
Observaciones evaluación

<p>La evaluación general de la asignatura,  será según se indica, teniendo en cuenta los siguientes apartados:</p><p>1)- Prueba de evaluación</p><p>2)- Entrega de trabajos prácticos y exposición en clase por grupos.</p><p>3)- Asistencia a clases y actividades.</p><p>Siendo obligatorio el haber superado la "prueba de objetiva" para aprobar la asignatura, con un mínimo de 5 puntos sobre 10, la cual consistirá en una prueba donde se comprobarán los conocimientos teóricos y prácticos que el alumno ha adquirido durante el curso.</p><p>El resto de apartados 2) y 3),  son de caracter obligatorio, y se deberá obtener una calificación mínima de 6 sobre 10 , y haber asistido al 80 % de las actividades presenciales de la asignatura para proceder a la evaluación final del alumno.</p><p>La nota final estará compuesta por:</p><p>-70 %   Prueba de evaluación.</p><p>-20 %  Entrega de trabajos prácticos y exposición en clase por grupos.</p><p>-10 %  Asistencia a clases Magistrales y Problemas, para los alumnos que hayan asistido a un mínimo del 80 % de las mismas.</p>


Fuentes de información
Básica

Lasheras, J. M.: Tecnología Mecánica y Metrotecnia. Editorial Donos-tiarra, San Sebastián, 2000.

Coca, P.; Rosique, J.: Tecnología Mecánica y Metrotecnia. Ediciones Pirámide (Grupo Anaya), Madrid, 2002.

Degarmo E.P, J. Temple Black, Ronald A. Kohser. 1994. Materiales y procesos de fabricación. Barcelona Reverté cop.. 2ª ed.

Fernández, E. Avella. L.Fernández, M. Estrategia de producción. McGraw-Hill, Madrid. 2006.

Dale. H Besterfields. Control de calidad. Pearson. Prentice-Hall. México 2009. Octava edición.

Kiely, Gerard. Ingeniería Ambiental. Fundamentos, entornos, tecnologías y sistemas de gestión. McGraw-Hill, Madrid. 2001.

Hansen, L.H.; Ghare, M.P.; Control de calidad: teoría y aplicaciones. Díaz de Santos, 1990.

Gerling, H. Alrededor de las máquinas-herramienta. Ed. Reverté, 3ª ed. 2000,

M. Reina, soldadadura de los aceros, Aplicaciones, Madrid 1986

Alarcon Valero, Faustino, Libro de Prácticas de gestión avanzadas de fabricación. UPV (2007)

Mª Henar Miguelez Garrido, Problemas Resueltos de Tecnologias de Fabricación, (Paso a Paso) Thomson (2005)

Marián García Prieto , Apuntes de soldadura: Conceptos Básicos , Bellisco 2012 - 2º ed 

Complementária

Degarmo E.P, J. Temple Black, Ronald A. Kohser. 1994. Materiales y procesos de fabricación. Barcelona Reverté cop.. 2ª ed.

Apuntes de la asignatura (EUP Ferrol)


Recomendaciones
Asignaturas que se recomienda haber cursado previamente
Teoría de Máquinas/770G01020
Organización de empresas/770G01038
Mantenimiento Industrial/770G01030

Asignaturas que se recomienda cursar simultáneamente
Ciencia de Materiales/770G01009
Polímeros en Electrónica/770G01033

Asignaturas que continúan el temario
Cálculo/770G01001
Física I/770G01003
Química/770G01004
Algebra/770G01006
Dibujo Industrial y CAD/770G01029

Otros comentarios
<p>-Resolver de forma sistemática los problemas que se iran proporcionando a lo largo del curso, con la finalidad de afianzar los conocimientos adquiridos en las clases teóricas.<br />- Apoyar los estudios en la blibiografia recomendada y apuntes de clase.<br />- Acudir a las tutorías para resolver las diversas dudas que puedan surgir a lo largo del curso.</p>


(*) La Guía Docente es el documento donde se visualiza la propuesta académica de la UDC. Este documento es público y no se puede modificar, salvo cosas excepcionales bajo la revisión del órgano competente de acuerdo a la normativa vigente que establece el proceso de elaboración de guías