Conocer de los principios de teoría de máquinas y mecanismos.
A20
Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.
A39
Capacidad para calcular y certificar las instalaciones, relacionadas con la especialidad, necesarias para el funcionamiento de los servicios esenciales de cualquier edificio o actividad.
A42
Capacidad y conocimiento de los distintos tipos de mantenimiento industrial, para realizar su planificación y aplicar las herramientas de control y análisis de forma correcta.
A44
Conocer los principios de funcionamiento, esquemas y formas de conexión de los aparatos de medida de las magnitudes eléctricas, tanto de forma directa como indirectamente.
B1
Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad y razonamiento crítico.
B4
Capacidad de trabajar y aprender de forma autónoma y con iniciativa.
B6
Capacidad de usar adecuadamente los recursos de información y aplicar las tecnologías de la información y las comunicaciones en la Ingeniería.
B7
Capacidad para trabajar de forma colaborativa y de motivar a un grupo de trabajo.
C1
Expresarse correctamente, tanto de forma oral como escrita, en las lenguas oficiales de la comunidad autónoma.
C3
Utilizar las herramientas básicas de las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) necesarias para el ejercicio de su profesión y para el aprendizaje a lo largo de su vida.
C7
Asumir como profesional y ciudadano la importancia del aprendizaje a lo largo de la vida.
C8
Valorar la importancia que tiene la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en el avance socioeconómico y cultural de la sociedad.
Resultados de aprendizaje
Competencias de materia (Resultados de aprendizaje)
Competencias de la titulación
Aplica as técnicas do mantemento dunha instalación Industrial
A18 A20 A39 A42
B1
C1 C3
Aplica os conceptos de fiabilidad dentro do mantemento.
A42
B6
C8
Realiza os distintos tipos de mantemento: eléctrico, electrónico, mecánico etc.
A18 A20 A42
B7
C7
E capaz de interpretar a información técnica do mantemento e de outras fontes de información relacionadas.
A42 A44
B4
C8
Aplica as técnicas do mantemento dunha instalación Industrial
A42
B1
C3
Contenidos
Tema
Subtema
TEMA I. CONOCIMIENTO DEL MATERIAL.
- Naturaleza y clasificación del material: Material de producción. El material periférico. Instalaciones.
- nventario del parque de material: División funcional y codificación.
- Fichero histórico de la maquinaria: El dossier-máquina. Utilidad y explotación de los históricos.
TEMA III. TIPOS DE MANTENIMIENTO.
-El mantenimiento correctivo: Mantenimiento paliativo y curativo.
-El mantenimiento preventivo: Conceptos y objetivos. Leyes de degradación. Mantenimiento sistemático. Mantenimiento Condicional o predictivo.
-El Mantenimiento Productivo Total (TPM): Introducción y concepto.
-Otras actividades del servicio de mantenimiento: Mejora, modernización, renovación y reconstrucción.
TEMA II. INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO.
- Introducción al mantenimiento: Definiciones, historia y evolución. El técnico de mantenimiento.
- El Servicio de mantenimiento en la empresa: Misión del mantenimiento.
- Mantenimiento y producción. Campo de acción del servicio de mantenimiento.
- Conceptos básicos del mantenimiento: Los fallos, los arreglos y las reparaciones. Niveles de mantenimiento. Tiempos en mantenimiento.
-Fiabilidad, Mantenibilidad, disponibilidad.
- Metodología del mantenimiento: La observación y el análisis. La comunicación.
TEMA IV. EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
- Estudio de los fallos.
- Análisis de costes de mantenimiento.
- Planificación del mantenimiento.
- Mantenimiento asistido por ordenador GMAO.
- Recogida, análisis de datos y diagnostico.
- TPM – Mantenimiento Productivo Total
– Mantenimiento basado en la fiabilidad.
- Otras técnicas de mantenimiento.
TEMA V. MANTENIMIENTOS ESPECIALES.
- Mantenimiento equipos electrónicos.
- Mantenimiento máquinas eléctricas rotativas.
- Mantenimiento equipos mecánicos y lubricación.
- Mantenimiento climatización y frigoríficos.
TEMA VI. NORMATIVA ESPECÍFICA SOBRE EL MANTENIMIENTO.
- Normas y disposiciones.
Planificación
Metodologías / pruebas
Horas presenciales
Horas no presenciales / trabajo autónomo
Horas totales
Sesión magistral
21
32
53
Prácticas de laboratorio
9
10
19
Solución de problemas
21
38
59
Prueba objetiva
5
12
17
Atención personalizada
2
0
2
(*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos
Metodologías
Metodologías
Descripción
Sesión magistral
Actividad presencial a desarrollar en el aula, se explicarán los conceptos fundamentales de la asignatura, mediante una exposición oral, complementada con medios multimedia.
Prácticas de laboratorio
A celebrar en los laboratorios de la escuela, que constarán de 6 sesiones de 1,5 horas de duración.
Solución de problemas
Problemas tipo y cuestiones desarrolladas por el profesor, a fin de clarificar los conceptos expuestos en las sesiones magistrales.
Prueba objetiva
Prueba de evaluación donde se comprobarán los conceptos adquiridos, se realizará en las correspondientes fechas oficiales.
Atención personalizada
Metodologías
Prácticas de laboratorio
Solución de problemas
Descripción
Se realizarán principalmente en las correspondientes tutorias, bién a iniciativa del alumno, ó propuesta del profesor.
Evaluación
Metodologías
Descripción
Calificación
Prácticas de laboratorio
Computarán el 15% de la nota final
30
Sesión magistral
- Terase enconta a asistencia regular do alumno as sesión cun máximo de 1 punto.
10
Solución de problemas
Prueba intermedia que computará el 15% de la nota final.
30
Prueba objetiva
Prueba a realizar en las correspondientes convocatorias oficiales.
30
Observaciones evaluación
Fuentes de información
Básica
(). .
BÁSICA
Tecnología del mantenimiento
industrial
Gómez de León, Félix
Cesáreo.
Murcia : Universidad de
Murcia, 1998
Teoría y práctica del
mantenimiento industrial
Monchy, Fransois.
París : Masson, 1990
Organización y gestión del
mantenimiento: manual práctico para la implantación de sistemas de gestión
avanzados de mantenimiento industrial
García Garrido, Santiago.
Madrid : Díaz de Santos,
[2003]
Teoría y práctica del
mantenimiento industrial avanzado
González Fernández,
Francisco Javier.
Madrid : Fundación
Confemetal, [2011]
La
contratación del mantenimiento industrial : procesos de externalización,
contratos y empresas de mantenimiento
García
Garrido, Santiago
[Madrid] :
Diaz de Santos, [2010]
Complementária
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA.-
M. Ferandes Cabanas y otros. Técnicas para el mantenimiento y
diagnóstico de máquinas eléctricas rotativas.
Marcombo, 1998.
Teoría y Práctica del Mantenimiento Industrial” (François
Monchy, Ed. Masson).
Gestión Integral de Mantenimiento” (Navarro, Pastor y
Mugaburu, Ed. Marcombo).
Manual de mantenimiento de instalaciones industriales, A. Baldin;
L. Furlanetto, , , Gustavo-Gili,
Manual del Mantenimiento Industrial (2 tomos), Robert C. Rosaler,
, , McGraw-Hill,
Tecnología del mantenimiento industrial, Felix Cesáreo Gómez de
León, , , SP-Universidad de Murcia,
NORMATIVA SOBRE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.-
Gestión del mantenimiento.
Madrid : AENOR, 2011.
Criterios de interpretación
para la aplicación de la norma UNE-EN ISO 9001:2000 en empresas de montaje y
mantenimiento industrial.
Madrid : AENOR, [2004]
? UNE-ENV 13269:2003 Mantenimiento.
Guía para la preparación de contratos de mantenimiento
Esta norma proporciona una guía práctica para
la elaboración de los contratos de trabajos
de mantenimiento.
Sus especificaciones se centran en:
• Las actividades y fases de mantenimiento previas al
contrato de mantenimiento
Proporciona una idea general estructurada de
los posibles servicios de mantenimiento
ofrecidos o requeridos. Asesora en las actividades que puedan requerirse
en la preparación de un contrato y previo a la firma de los acuerdos.
• La estructura propuesta de contrato y contenido
Ofrece una lista de comprobaciones
normalizadas para su uso en la elaboración de los contratos de mantenimiento,
junto con los elementos considerados importantes para el contenido de los
mismos.
? UNE-EN 13306:2002 Terminología del
mantenimiento
Especifica los términos genéricos utilizados
en todos los tipos de mantenimiento, así como las definiciones específicas para
las áreas técnicas, administrativas y de gestión del mantenimiento,
independientemente del tipo de elemento considerado.
Proporciona al usuario una mejor comprensión
de los requisitos del mantenimiento, los
cuales resultan de vital importancia en la formulación de contratos.
Recomendaciones
Asignaturas que se recomienda haber cursado previamente
Asignaturas que se recomienda cursar simultáneamente
Organización de empresas/770G01038
Instrumentación Electrónica I/770G01027
Ingeniería de Control/770G01028
Asignaturas que continúan el temario
Estadística/770G01008
Gestión Empresarial/770G01010
Ciencia de Materiales/770G01009
Otros comentarios
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