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Guía DocenteCurso Escola Técnica Superior de Náutica e Máquinas |
| Grao en Tecnoloxías Mariñas |
 Asignaturas |
| Técnicas de Frío e Aire acondicionado |
| Contidos |
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| Datos Identificativos | 2022/23 | |||||||||||||
| Asignatura | Técnicas de Frío e Aire acondicionado | Código | 631G02355 | |||||||||||
| Titulación |
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| Descriptores | Ciclo | Período | Curso | Tipo | Créditos | |||||||||
| Grao | 1º cuadrimestre |
Terceiro | Optativa | 6 | ||||||||||
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| Temas | Subtemas |
| Introducción | 1.1. Presentación da materia 1.2. Técnicas de xeración de frío 1.3. Sistemas de produción de frío 1.4. Emprego do frío. Sectores 1.5. Aplicación a bordo dos buques |
| Ciclo de compresión simple de vapor |
2.1. Conceptos básicos 2.2. Ciclo de refrixeración de Carnot 2.3. Diagrama de Mollier 2.4. Táboas de fluídos frigorígenos 2.5. Ciclo inverso de Rankine 2.6. Réximes de operación do ciclo Rankine 2.7. Trazado do ciclo frigorífico 2.8. Análise e balance termodinámico do ciclo frigorífico teórico 2.9. Evolución real do ciclo de Rankine 2.10. Análise da compresión 2.11. Análise da produción frigorífica volumétrica 2.12. Como interpretar e calcular parámetros sobre o ciclo frigorífico |
| Estudo dos sistemas de compresión simple de vapor |
3.1. Influencia da variación das condicións térmicas de operación do ciclo 3.2. Melloras para aumentar o COP 3.3. Instalación de compresión simple expansión directa por capilar 3.4. Instalación de compresión simple expansión directa por válvula de expansión 3.5. Instalación de compresión simple expansión directa con varios evaporadores 3.6. Sistemas compresión simple réxime asolagado 3.7. Sistemas de refrixeración directos e indirectos 3.8. Sistemas de refrixeración indirectos con CO2 |
| Estudo dos sistemas de compresión múltiple de vapor | 4.1. Concepto de compresión en etapas e subenfriamiento 4.2. Ciclos de compresión dobre con arrefriado intermedio inxección parcial 4.3. Ciclos de compresión dobre con arrefriado intermedio inxección total 4.4. Ciclos compresión dobre con varios evaporadores distinta temperatura 4.5. Ciclos de compresión de vapor en fervenza 4.6. Ciclos frigoríficos con CO2 |
| Compresores |
5.1. Clasificación dos compresores 5.2. Compresores alternativos. 5.2.1. Elementos principais. Principio de funcionamento 5.2.2. Tipos de compresores 5.2.3. Lubricación 5.2.4. Regulación de capacidade 5.2.5. Análise de avarías: causas de fallo típicas 5.3. Compresores de parafuso 5.3.1. Características e elementos principais 5.3.2. Principio de funcionamento 5.3.3. Comportamento 5.3.4. Lubricación 5.3.5. Sistemas de arrefriado de aceite 5.3.6. Regulación de capacidade 5.3.7. Inxección intermedia. (Circuito economizador, Circuito economizador con Iny. Total 5.4. Compresores rotativos. 5.4.1. Rodete ou pistón rodante 5.4.2. Compresores de paletas 5.4.3. Compresores scroll |
| Condensadores e evaporadores | 6.1. Condensadores 6.1.1 Clasificación e tipos 6.1.2. Condensador mariño 6.1.3. Torres de refrixeración 6.1.4. Condensadores evaporativos 6.1.5. Regulación da presión de condensación 6.2. Evaporadores 6.2.1. Clasificación e tipos 6.3. Desescarche de evaporadores 6 3.1.Consecuencia da formación de escarcha 6.3.2. Sistemas de desescarche máis empregados Por paro da instalación e quecemento natural. Por pulverización de auga, salmoira ou anticongelante Por resistencias eléctricas Por investimento do ciclo Por gas quente Por gas quente con varios evaporadores 6. 3.3. Xestión do desescarche |
| Dispositivos de expansión e outros accesorios da instalación frigorífica |
7.1. Dispositivos de expansión: Introdución e tipos 7.2. Tubos capilares. Válvula manual. Válvula de expansión presostática. 7.3. Válvula de expansión termostática 7.3.1. Principios de funcionamento 7.3.2. Recalentamiento no evaporador e axuste 7.3.3. Válvula de expansión termostática externamente 7.3.4. Válvula de expansión termostática con distribuidor. 7.3.5. Válvula de expansión termostática de dobre orificio. 7.3.6. Tipos de cargas do bulbo. Válvulas MOP 7.3.7. Consideracións para a montaxe do bulbo 7.3.8. Resolución de problemas 7.4. Válvulas de flotador 7.4.1. Válvula de flotador de baixa presión 7.4.2. Válvula de flotador de alta presión 7.5. Válvula de expansión electrónica Controladores electrónicos 7.6. Outros accesorios da instalación frigorífica de compresión de vapor 7.6.1. Accesorios de control e seguridade 7.6.2. Accesorios en liña de descarga e aspiración 7.6.3. Accesorios habituais en liña de líquido 7.6.4. Outros accesorios en función da instalación |
| Centrais Frigorificas |
8.1. Vantaxes de produción frigorífica centralizada 8.2. Clasificación 8.3. Consideracións nas liñas de descarga, aspiración e líquido 8.4. A presión de alta con variacións de capacidade da central 8.5. Xestión do retorno de aceite 8.6. Tipos de centrais 8.6.1. Central uni-aspiración dúas compresores - Varias recintos a refrixerar 8.6.2. Central uni-aspiración cun compresor de menor tamaño 8.6.3. Central multi-aspiración (varias presións de aspiración) 8.6.4. Central multi-aspiración con subenfriador 8.6.5. Central arrefriado fluídos secundarios-Expansión seca 8.6.6. Central booster inxección parcial-(central de Alta/Media e central de Baixa) 8.6.7. Central booster inxección total-(central de Alta/Media e central de Baixa) 8.6.8. Central tipo inundado (alta e media temperatura) 8.6.9. Central tipo inundado-sistema indirecto (alta e media temperatura) 8.6.10. Central booster CO2 |
| Instalacións frigoríficas nos buques pesqueiros, conxeladores e frigoríficos |
16.1 Introdución 16.2 Visualización de plantas e planos de buque |
| Fluidos refrixerantes, aceites e refrixerantes secundarios |
9.1. Refrixerantes 9.1.1. Definición e clasificación 9.1.2. Mestura de refrixerantes orgánicos 9.1.3. Nomenclatura dos refrixerantes 9.1.4. Gases refrixerantes e o Medio Ambiente 9.1.5. Propiedades ideais dun refrixerante 9.1.6. Características dos refrixerantes mais utilizados 9.1.7. Refrixerantes de en servizo/transición e de medio/longo prazo 9.2. Aceites para refrixeración 9.2.1. Funcións 9.2.2. Características que debe ter 9.2.3. Tipos 9.2.4. Precaucións co aceite 9.3. Refrixerantes secundarios 9.3.1. Introdución 9.3.2. Propiedades desexables dos refrixerantes secundarios 9.3.3. Tipos refrixerantes secundarios |
| Electricidad aplicada a instalaciones de refrixeración |
10.1. Esquemas de forza e manobra de arranque e protección de motores trifásicos 10.1.1 Arranque directo 10.1.2. Inversión de xiro 10.1.3. Arranque en estrela/ triangulo 10.1.4. Arranque en devanados partidos 10.2. Conexionado de compresores herméticos monofasicos 10.3. Elementos de protección en compresores 10.4. Esquemas eléctricos de instalacións frigoríficas. Potencia e manobra 10.4.1. Instalación de control por termostato 10.4.2. Instalación de control por termostato con válvula solenoide. 10.4.3. Instalación de control por termostato con solenoide e parada por baixa. 10.4.4. Instalación de control por termostato con válvula solenoide, parada por baixa e desescarche por resistencias eléctricas 10.4.5. Instalación de gambuzas con varias temperaturas |
| Posta en servizo e mantemento dun circuíto frigorífico |
11.1. Posta en marcha dunha instalación frigorífica 11.1.1. Operacións previas ao arranque da instalación 11.1.2. Procedemento de arranque da instalación 11.2. Procedementos crave 11.2.1. Verificación da estanqueidad do circuíto refrixerante 11.2.2. Procedemento sen carga no circuíto 11.2.3. Carga de refrixerante na instalación Carga de gas refrixerante polo lado de baixa presión. Carga de gas refrixerante como líquido 11.3. Avarías comúns en instalacións de refrixeración 11.4. Observación do réxime de traballo da instalación |
| Outros sistemas de refrixeración |
12.1. Sistemas frigoríficos de absorción 12.1.1. Compresor térmico 12.1.2. Ciclo de instalacións de absorción simple 12.1.3. Instalación de auga- bromuro de litio 12.1.4. Instalación de amoníaco-Auga 12.1.5. Parámetros de funcionamento e diagramas de equilibrio 12.1.6. Cristalización en instalación de auga- bromuro de litio 12.2. Sistemas de refrixeración por gas 12.2.1. Introdución 12.2.2. Ciclo Brayton inverso 12.2.3. Ciclo Brayton inverso regenerativo 12.2.4. Licuación de gases: Método Claude 12.2.5. Aplicacións |
| Aire acondicionado |
13.1. Instalacións de aire acondicionado nos buques 13.2. Bomba de calor 13.3. Sistemas de aire acondicionado 13.4. Propiedades termodinámicas do aire húmido 13.5. Procesos psicométricos. |
| Relicuación a bordo de buques LPG |
14.1. Introducción y generalidades de buques LPG 14.2. Relicuación: función e principios de funcionamiento de una planta 14.3. Tipos de instalaciones implantadas a bordo 14.3.1. Sistema directo en simple etapa 14.3.2. Sistema directo en dos etapas. 14.3.3. Sistema directo tipo cascada. 14.3.4. Sistema indirecto. 14.4. Elementos principales da planta de relicuado 14.5. Visualización de plantas e planos de buque LPG |
| Relicuación a bordo de buques LNG |
15.1. Introdución e xeneralidades de buques LNG 15.2. Tipos de plantas de relicuación 15.3. Plantas de relicuación operando con Ciclo Brayton Ciclo de boil off e ciclo de N2 Principios de regulación e control. Equipamento Instalacións implantadas a bordo 15.4. Plantas de relicuación operando con ciclos Rankine en fervenza 15.5. Plantas de relicuación operando con ciclos Rankine en fervenza con RM |
| CUMPLIMIENTO PARA JEFE DE MAQUINAS DE LA MARINA MERCANTE HASTA UN MAXIMO DE 3000 kW. El desarrollo y superación de estos contenidos, junto con los correspondientes a otras materias que incluyan la adquisición de competencias específicas de la titulación, garantizan el conocimiento, comprensión y suficiencia de las competencias recogidas en el cuadro AIII/2, del Convenio STCW, relacionadas con el nivel de gestión de Oficial de Máquinas de Primera de la Marina Mercante, sin limitación de potencia de la planta propulsora y Jefe de Máquinas de la Marina Mercante hasta un máximo de 3000 kW. |
Cuadro A-III/2 del Convenio STCW. Especificación de las normas mínimas de competencia aplicables a los Jefes de máquinas y Primeros Oficiales de máquinas de buques cuya máquina propulsora principal tenga una potencia igual o superior a 3000 kW |
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