| Study programme competencies |
| Code | Study programme competences |
| A15 | Coñecementos básicos dos sistemas de produción e fabricación. |
| A26 | Coñecemento aplicado de sistemas e procesos de fabricación, metroloxía e control de calidade. |
| B1 | Que os estudantes demostren posuír e comprender coñecementos nunha área de estudo que parte da base da educación secundaria xeral e adoita encontrarse a un nivel que, aínda que se apoia en libros de texto avanzados, inclúe tamén algúns aspectos que implican coñecementos procedentes da vangarda do seu campo de estudo |
| B2 | Que os estudantes saiban aplicar os seus coñecementos ao seu traballo ou vocación dunha forma profesional e posúan as competencias que adoitan demostrarse por medio da elaboración e defensa de argumentos e a resolución de problemas dentro da súa área de estudo |
| B4 | Que os estudantes poidan transmitir información, ideas, problemas e solucións a un público tanto especializado como leigo |
| B5 | Que os estudantes desenvolvan aquelas habilidades de aprendizaxe necesarias para emprenderen estudos posteriores cun alto grao de autonomía |
| B7 | Ser capaz de realizar unha análise crítica, avaliación e síntese de ideas novas e complexas |
| B9 | Adquirir unha formación metodolóxica que garanta o desenvolvemento de proxectos de investigación (de carácter cuantitativo e/ou cualitativo) cunha finalidade estratéxica e que contribúan a situarnos na vangarda do coñecemento |
| C1 | Utilizar as ferramentas básicas das tecnoloxías da información e as comunicacións (TIC) necesarias para o exercicio da súa profesión e para a aprendizaxe ao longo da súa vida. |
| C4 | Valorar criticamente o coñecemento, a tecnoloxía e a información dispoñible para resolver os problemas cos que deben enfrontarse. |
| C5 | Asumir como profesional e cidadán a importancia da aprendizaxe ao longo da vida. |
| Learning aims | |||
| Learning outcomes | Study programme competences | ||
| Conocer los principios de medición que se deben tener en cuenta para realizar una medida. | A15 A26 |
B1 B2 B4 B7 B9 |
C1 C5 |
| Conocer los instrumentos disponibles en la actualidad para caracterizar dimensionalmente un producto industrial. Seleccionar el más adecuado para realizar una medición. | A15 A26 |
B1 B2 B4 B7 B9 |
C1 C4 C5 |
| Ser capaz de relacionar el acabado superficial y las tolerancias con el proceso de mecanizado empleado, pudiendo determinar el proceso más adecuado para obtener unas especificaciones dadas. | A15 A26 |
B1 B2 B4 B9 |
|
| Conocer los procesos de fabricación más relevantes. | A15 A26 |
B2 B4 B5 B9 |
C4 |
| Determinar el proceso de fabricación más adecuado para la producción de un artículo determinado. | A15 A26 |
B1 B2 |
C4 |
| Realizar cálculos de fuerzas y tiempos en los procesos fundamentales de mecanizado. | A15 A26 |
B2 B4 B7 B9 |
|
| Ser capaz de utilizar programas informáticos para resolver los problemas propuestos en la asignatura. | A15 A26 |
B2 B7 B9 |
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| Contents |
| Topic | Sub-topic |
| 1. ACABADO SUPERFICIAL. | 1.1. Conceptos previos. 1.2. Superficies. 1.3. Formas das superficies. 1.3.1. Desviacions da forma. 1.3.2. Desviacions do perfil. 1.4. Acabado superficial e tolerancias. |
| 2. CONFORMACIÓN POR DESPRENDIMENTO DE MATERIAL. | 2.1. Tecnología de mecanizado. 2.1.1. Introducción. 2.1.2. Fundamentos de arranque de viruta. 2.2. Corte ortogonal. 2.3. Rozamiento y temperatura en el corte. 2.4. Ferramentas para mecanizado. 2.4.1. Materiies para as ferramentas. 2.4.2. Duración das ferramentas. 2.5. Economía do mecanizado. 2.5.1. Tempos de mecanizado e potencia de corte. 2.5.2. Costes de mecanizado. |
| 3. PROCESOS DE MECANIZADO (I): TORNEADO. | 3.1. Mecanizado con filos xeométricamente determinados. 3.2. Proceso de torneado. 3.2.1. O torno paralelo: compoñentes. 3.2.2. Clases de tornos. 3.2.3. Traballos no torno. 3.2.4. Tipos de ferramentas. 3.2.5. Cálculo de tempos de mecanizado no torno. |
| 4. PROCESOS DE MECANIZADO (II): FRESADO. | 4.1. Proceso de fresado. 4.2. Ferramientas para fresar. 4.2.1. Fresas enteirizas. 4.2.2. Fresas de dous filos soldados ou intercambiables. 4.2.3. Fresas especiais. 4.2.4. Sistemas de suxeción de ferramentas. 4.3. Parámetros tecnolóxicos no fresado. 4.3.1. Forza e potencia de corte. 4.3.2. Tempos de mecanizado. |
| 5. PROCESOS DE MECANIZADO (III): TALADRADO E PROCESOS COMPLEMENTARIOS. | 5.1. Taladrado 5.2. Procesos complementarios. 5.2.1. Avellanado. 5.2.2. Escariado. 5.3. Roscado con macho. |
| 6. PROCESOS DE MECANIZADO (IV): RECTIFICADO Y PROCESOS ESPECIALES DE ACABADO. | 6.1. Rectificado. 6.1.1. Tipos de rectificado. 6.1.2. Moas abrasivas. 6.1.3. Tipos de rectificadoras. 6.1.4. Factores de corte no rectificado. 6.1.5. Tempos de rectificado. 6.2. Procesos especiais de acabado. 6.2.1. Bruñido. 6.2.2. Superacabado. 6.2.3. Lapeado. 6.2.4. Pulido. |
| Planning | ||||
| Methodologies / tests | Competencies | Ordinary class hours | Student’s personal work hours | Total hours |
| Guest lecture / keynote speech | A15 A26 B1 B2 B4 C4 | 14 | 14 | 28 |
| Problem solving | A15 A26 B5 B7 C4 C5 | 4 | 12 | 16 |
| Laboratory practice | A15 A26 B9 C1 C4 | 10 | 20 | 30 |
| Supervised projects | A15 A26 B1 C1 C4 | 16 | 32 | 48 |
| Objective test | A15 A26 | 4 | 20 | 24 |
| Personalized attention | 4 | 0 | 4 | |
| (*)The information in the planning table is for guidance only and does not take into account the heterogeneity of the students. | ||||
| Methodologies |
| Methodologies | Description |
| Guest lecture / keynote speech | Exposición tradicional na aula mediante o uso de recursos audiovisuais: presentacions, vídeos, etc. Os alumnos terán á sua disposición o material emprgado no desenrolo das clases na páxina web da asignatura. |
| Problem solving | Os temas relativos ó mecanizado conlevan a resolución de problemas de cálculo de tempos e estimación das forzas e potencias consumidas no proceso. |
| Laboratory practice | Consistirán tanto na resolución de problemas no ordenador, que se realizarán na aula de informática, como en prácticas no taller de toma de datos e medicions necesarias. |
| Supervised projects | Consistirán na realización por parte do alumno de un ou varios traballos de carácter teórico, práctico, bibliográfico, numérico ou de otra índole, relacionados cos procesos de fabricación. |
| Objective test | Realizarase un exame para a avaliación do alumno. |
| Personalized attention |
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| Assessment | |||
| Methodologies | Competencies | Description | Qualification |
| Objective test | A15 A26 | A proba obxectiva consiste na superación dun exame final que engloga todos os contidos vistos ó longo do curso. |
50 |
| Supervised projects | A15 A26 B1 C1 C4 | Consistirán nun traballo de deseño e planificación da fabricación dunha peza ou sistema mecánico. |
50 |
| Assessment comments | |||
| Sources of information |
| Basic |
(). Engineering fundamentals: processes. http://www.efunda.com/processes/processes_home/process.cfm
Boothroyd & Knight (). Fundamentals of Machining and Machine Tools. Marcel Dekker
James Bralla (). Handbook of product Design for manufacturing. McGraw-Hill Book Co.
Standford University (). How everyday things are made. http://manufacturing.stanford.edu/
(). How products are made. http://www.madehow.com/
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. (2002). Manufactura. Ingeniería y Tecnología. Prentice Hall.
(). Steel university. http://www.steeluniversity.org/
Jesús M. Pérez (). Tecnología Mecánica I. ETSI Madrid |
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| Complementary | |
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“Manufacturing Processes for E ngineering Materials”. Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid. Addison-Wesley Pub. “Introducción a los Procesos de Fabricación”. Mª del Mar Espinosa Escudero. Ed. UNED “Tecnología de Montaje Superficial Aplicada”. Robert J. Rowland. Ed. Paraninfo. “Conformación Plástica de Materiales Metálicos (en Frío y en Caliente)”. Jesús del Río. Dossat. 2005. “Introduction to Microelectronic Fabrication”. Richard C. Jaeger. Addison-Wesley. “Integrated Circuit Design, Fabrication and Test”. Peter Shepherd. Macmillan Press. “Handbook of product Design for manufacturing”. James Bralla. McGraw-Hill Book Co. “Process Selection. From Design to Manufacture”. K.G. Swift and J.D. Booker. Butterworth Heinemann. 2003. “Metals Handbook”. Vol. 14, ASM International Handbook Commite. “Tecnología Mecánica y Metrotécnia”. José Mª Lasheras. Ed. Donostiarra. “Tecnología Mecánica y Metrotecnia”. Pedro Coca y Juan Roque Martínez. Ediciones Pirámide. “Problemas Resueltos de Tecnología de Fabricación”. J.A. Canteli, J.L. Cantero, J.G.Filippone, Mª.H. Miguélez. Thomson. “Curso de Metrología Dimensional”. Javier Carro. Ed. ETSI. “Alrededor de las Máquinas Herramientas”. Heinrich Gerling. Ed. Reverté. “CIM. Principles of Computer-Integrated Manufacturing”. Jean-Baptiste Waldner. J. Willey & Sons. |
| Recommendations | |||||
| Subjects that it is recommended to have taken before | |||||
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| Subjects that are recommended to be taken simultaneously |
| Subjects that continue the syllabus |
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