| Competencias del título |
| Código | Competencias del título |
| A8 | Conocimiento de la ciencia y tecnología de materiales y capacidad para su selección y para la evaluación de su comportamiento. |
| A40 | Diseño y fabricación de elementos en materiales compuestos y polímeros. |
| A41 | Conocimiento del control de calidad del proceso de fabricación y del producto acabado. |
| A45 | Conocimiento de los principales procedimientos de conformado, corte y soldadura aplicables a la construcción naval. |
| B1 | Aprender a aprender. |
| B2 | Resolver problemas de forma efectiva. |
| B3 | Aplicar un pensamiento crítico, lógico y creativo. |
| B4 | Trabajar de forma autónoma con iniciativa. |
| B5 | Trabajar de forma colaborativa. |
| B7 | Comunicarse de manera efectiva en un entorno de trabajo. |
| B8 | Actitud orientada al trabajo personal intenso. |
| B9 | Capacidad de integrarse en grupo de trabajo. |
| B10 | Actitud orientada al análisis. |
| B11 | Actitud creativa. |
| B12 | Capacidad para encontrar y manejar la información. |
| B13 | Capacidad de comunicación oral y escrita. |
| B14 | Manejo de sistemas asistidos por ordenador. |
| B16 | Fijar objetivos y tomar decisiones. |
| B17 | Analizar y descomponer procesos. |
| B18 | Capacidad de abstracción, comprensión y simplificación de problemas complejos. |
| C1 | Expresarse correctamente, tanto de forma oral como escrita, en las lenguas oficiales de la comunidad autónoma. |
| C3 | Utilizar las herramientas básicas de las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) necesarias para el ejercicio de su profesión y para el aprendizaje a lo largo de su vida. |
| C4 | Desarrollarse para el ejercicio de una ciudadanía abierta, culta, crítica, comprometida, democrática y solidaria, capaz de analizar la realidad, diagnosticar problemas, formular e implantar soluciones basadas en el conocimiento y orientadas al bien común. |
| C6 | Valorar críticamente el conocimiento, la tecnología y la información disponible para resolver los problemas con los que deben enfrentarse. |
| C7 | Asumir como profesional y ciudadano la importancia del aprendizaje a lo largo de la vida. |
| C8 | Valorar la importancia que tiene la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en el avance socioeconómico y cultural de la sociedad. |
| Resultados de aprendizaje | |||
| Resultados de aprendizaje | Competencias del título | ||
| Adquirir conocimientos del procesado de los materiales metálicos | A8 A40 A41 A45 |
B1 B2 B3 B4 B5 B8 B10 B11 B12 B13 B14 B16 |
C1 C3 C4 C6 C8 |
| Adquirir los conocimientos de los principales procedimientos de soldadura con aplicación industrial. | A8 A45 |
B1 B2 B5 B7 B9 B14 B16 B18 |
C1 C3 C6 |
| Adquirir los conocimientos de los controles de calidad de las uniones soldadas. | A41 A45 |
B2 B5 B7 B10 B17 |
C1 C3 C6 C7 |
| Contenidos |
| Tema | Subtema |
| Tema 1 Conformación por moldeo | Modelos : propiedades, tipos y clasificación. Materiales de moldeo : arenas, aglutinantes y aglomerantes. Preparación de las arenas. Moldeo : tipos de moldeo. Acabado del molde. Cajas de moldeo. Fusión : tipos de hornos. Solidificación, enfriamiento y desmoldeo. Limpieza y acabado de las piezas. |
| Tema 2 Conformación por deformación plástica | Temperatura de recristalización. Acritud. Conformación en caliente y en frío. Tipos y clasificación de los procedimientos de deformación plástica. |
| Tema 3 Laminación en caliente | Introducción. Tipos de trenes de laminación. Proceso de laminación. Productos planos. Productos largos. Otros tipos de productos. |
| Tema 4 Forja y estampación | Fundamentos de la forja. Forja libre. Máquinas de forja. Forja por estampación. Estampación en caliente, en semicaliente y en frío. Mejoras metalúrgicas conseguidas con la forja. |
| Tema 5 Extrusión | Principios del proceso. Tipos de prensas de extrusión. Accionamiento de las prensas. Herramientas de extrusión. Características de la extrusión. |
| Tema 6 Laminación en frío | Descripción del proceso. Tratamientos térmicos. Líneas de recubrimiento : fabricación de hojalata, chapa galvanizada y banda prepintada y plastificada. Trefilado. Fabricación de alambres. |
| Tema 7 Fabricación de tubos | Generalidades. Tubos con soldadura. Tubos extruidos. Tubos fabricados por estirado en frío. |
| Tema 8 Procesos de corte y resanado | Oxicorte. Fundamentos. Equipos y procedimientos. Corte por plasma. Corte por arco-aire. Corte por láser. Corte por agua. Ventajas e inconvenientes de los diferentes procedimientos de corte. |
| Tema 9 Introducción a la soldadura de materiales metálicos. |
Clasificación de los procedimentos de soldadura. Concepto de soldabilidad.Soldabilidad operatoria.Soldabilidad metalúrgica. Soldabilidad constructiva. |
| Tema 10 Soldadura por fusión. | Definición.Metalurgia de la soldadura. Modificaciones químicas en la zona fundida.Absorción de gases en la zona fundida.Precipitación de compuestos en solución sólida.Transformaciones eutécticas.Transformaciones metalúrgicas en la zona afectada por el calor. Efectos en la ZAC según el tipo de aleación. |
| Tema 11 Soldadura oxiacetilénica (OAW). | Química de la llama oxiacetilénica.Llama carburante. Llama oxidante. Llama neutra.Zonas de la llama oxiacetilénica.Metales y aleaciones de aportación. Equipo de soldadura oxiacetilénica.Método operatorio. |
| Tema 12 Soldadura por arco. | Definición de arco eléctrico.Métodos de ionización de un gas. Descarga de alto voltaje. Cebado.Partes del arco eléctrico.Emisión de radiaciones. Clasificación de los electrodos. Electrodos consumibles desnudos. Electrodos consumibles revestidos. Tipos de revestimiento por espesor. Tipos de revestimiento por su naturaleza. |
| Tema 13 Soldadura TIG.. | Fundamento del método. Equipo de soldadura. Polaridad. Corriente continúa. Corriente alterna. Procedimiento operatorio. Variantes de la soldadura TIG. |
| Tema 14 Soldadura MIG / MAG. | Fundamentos del procedimento. Equipo de soldeo. Gases de protección. Parámetros operatorios. Transferencia del metal. Material de aporte. |
| Tema 15 Soldadura por arco sumergido (SAW). | Fundamento del método. Equipo. Características de la soldadura baio FLUX. Consumibles. Factores que influyen en la SAW. Soldadura con hilo caliente. Soldadura con electrodos múltiples. |
| Tema 16 Soldadura por láser (LBW) | Introducción al láser. Laser de CO2. Laser de Nd-YAG. Tipos de soldadura láser. |
| Tema 17 Soldadura en estado sólido (SSW). | Soldadura por forja. Soldadura por fricción. Soldadura por explosión. Soldadura por alta frecuencia. Soldadura por inducción. Soldadura por ultrasonidos. Soldadura por presión en caliente. Soldadura por presión en frío. |
| Tema 18 Soldadura blanda y soldadura fuerte. | Definiciones. Elementos de aporte. Tipos de fundentes empleados |
| Tema 19 Defectos e imperfecciones en soldaduras | Introducción. Clasificación. Grietas. Inclusiones sólidas. Cavidades. Faltas de fusión y penetración. Defectos de forma. Criterios de aceptación y rechace |
| Tema 20 Inspección de construcciones soldadas.. | Objeto de la inspección. Clasificación de los métodos de inspección. Ensayos destructivos. Ensayos no destructivos, END. |
| Planificación | ||||
| Metodologías / pruebas | Competéncias | Horas presenciales | Horas no presenciales / trabajo autónomo | Horas totales |
| Prácticas de laboratorio | A41 A45 B2 B3 B4 B5 B9 B10 | 15 | 15 | 30 |
| Sesión magistral | A8 A40 A45 B1 B2 B7 B8 B11 B12 B14 B18 C4 C7 | 40 | 40 | 80 |
| Prueba objetiva | A8 A41 A45 B7 B13 B16 B17 C1 C3 C6 C8 | 5 | 20 | 25 |
| Atención personalizada | 15 | 0 | 15 | |
| (*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos | ||||
| Metodologías |
| Metodologías | Descripción |
| Prácticas de laboratorio | Las sesiones prácticas de laboratorio son de obligada asistencia e imprescindibles para poder aprobar la materia. El alumnado que tenga superado las prácticas en cursos anteriores no deberá volver a repetilras. |
| Sesión magistral | La asistencia a las clases se valorará de forma positiva en la nota final. |
| Prueba objetiva | Se podrá hacer exámenes parciales que tendrán carácter liberatorio para las convocatorias del presente curso académico siempre y cuando la nota sea igual o superior a cinco. Los exámenes ya sean parciales o finales constarán de preguntas cortas, cuestiones y/o temas. |
| Atención personalizada |
|
|
| Evaluación | |||
| Metodologías | Competéncias | Descripción | Calificación |
| Sesión magistral | A8 A40 A45 B1 B2 B7 B8 B11 B12 B14 B18 C4 C7 | La asistencia se valorará positivamente en la nota final. Tanto la asistencia a las sesiones magistrales como a las prácticas de laboratorio solo se sumarán cuando la calificación final del examen sea igual o superior a cuatro sobre diez. | 10 |
| Prueba objetiva | A8 A41 A45 B7 B13 B16 B17 C1 C3 C6 C8 | Exámenes parciales de carácter eliminatorio siepre y cuando la nota sea igual o superior a cinco. Válidos para las convocatorias finales del presente curso académico. Examen final. |
80 |
| Prácticas de laboratorio | A41 A45 B2 B3 B4 B5 B9 B10 | Asistencia a la totalidad de las prácticas | 10 |
| Observaciones evaluación | |||
|
Por outras actividades complementarias, se has houbese, poderase acadar entre 5-10% da nota final. |
|||
| Fuentes de información |
| Básica |
ELLIOT R. (). Cast iron technology.
GARCÍA PRIETO M. (). Apuntes de soldadura: conceptos básicos..
DEL RIO J. (). Conformación plástica de materiales metálicos (en frío y en caliente).
ROWE G.W. (). Conformado de metales.
FRANCO JIMENO J.M.; MARTÍN SANJOSÉ J. (). Ensayos no destructivos para la industria y construcción.
ESPINOSA M.M. (). Introducción a los procesos de fabricación.
MOLERA P. (). La deformación metálica.
LITTLE R.L (). La tecnología en el trabajo de los metales.
HERNÁNDEZ RIESCO G. (). Manual del soldador.
LUIS C.J.; UGALDE M.J.; PUERTAS I.; ÁLVAREZ L. (). Procesos de conformado por fundición. Moldeo en arena .
JEFFUS L. (). Soldadura : principios y aplicaciones.
REINA M. (). Soldadura de los aceros.Aplicaciones.
CARRILLO OLIVARES F.; LÓPEZ TORRES E. (). Soldadura, corte e inspección de obra soldada..
FERRER C.; AMIGÓ V. (). Tecnología de materiales.
TITOV N.D;STEPANOV Y.A. (). Tecnología del proceso de fundición. |
|
|
|
| Complementária | |
|
|
| Recomendaciones | ||
| Asignaturas que se recomienda haber cursado previamente | ||
|
| Asignaturas que se recomienda cursar simultáneamente |
| Asignaturas que continúan el temario | |
|
| Otros comentarios | |