| Competencias del título |
| Código | Competencias / Resultados del título |
| A8 | Conocimiento de la ciencia y tecnología de materiales y capacidad para su selección y para la evaluación de su comportamiento. |
| A18 | Conocimiento de los materiales específicos para máquinas, equipos y sistemas navales y de los criterios para su selección. |
| A31 | Conocimiento y capacidad para la inspección con ensayos no destructivos. |
| B1 | Aprender a aprender. |
| B2 | Resolver problemas de forma efectiva. |
| B3 | Aplicar un pensamiento crítico, lógico y creativo. |
| B7 | Comunicarse de manera efectiva en un entorno de trabajo. |
| B9 | Capacidad de integrarse en grupo de trabajo. |
| B22 | Voluntad de mejora continua. |
| C6 | Valorar críticamente el conocimiento, la tecnología y la información disponible para resolver los problemas con los que deben enfrentarse. |
| C8 | Valorar la importancia que tiene la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en el avance socioeconómico y cultural de la sociedad. |
| Resultados de aprendizaje | |||
| Resultados de aprendizaje | Competencias / Resultados del título | ||
| Conocimiento de la ciencia y tecnología de materiales y capacidad para su selección y para la evaluación de su comportamiento. | A8 |
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| Conocimiento de los materiales específicos para máquinas, equipos y sistemas navales y de los criterios para su selección. | A18 |
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| Conocimiento y capacidad para la inspección con ensayos no destructivos. | A31 |
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| Aprender a aprender. | B1 |
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| Resolver problemas de forma efectiva. | B2 |
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| Aplicar un pensamiento crítico, lógico y creativo. | B3 |
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| Actitud orientada al trabajo personal intenso. | B7 |
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| Actitud orientada al análisis | B9 |
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| Positivos frente a problemas. | B22 |
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| Valorar críticamente el conocimiento, la tecnología y la información disponible para resolver los problemas con los que deben enfrentarse. | C6 |
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| Valorar la importancia que tiene la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en el avance socioeconómico y cultural de la sociedad. | C8 |
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| Contenidos |
| Tema | Subtema |
| 1. Introdución a la soldadura de materiales metálicos | Clasificación de los procedimientos de soldadura Concepto de soldabilidad Soldabilidad operatoria Soldabilidad metalúrgica Soldabilidad constructiva |
| 2. Soldadura por fusión | Definición Metalurgia de la soldadura Modificaciones químicas en la zona fundida Absorción de gases en la zona fundida Precipitación de compuestos en solución sólida Transformaciones eutécticas Transformaciones metalúrgicas en la zona afectada por el calor Efectos en la ZAC según el tipo de aleación |
| 3. Soldadura oxiacetilénica (OAW) | Química de la llama oxiacetilénica Llama carburante Llama oxidante Llama neutra Zonas de la llama oxiacetilénica Metales y aleaciones de aportación Equipo de soldadura oxiacetilénica |
| 4. Soldadura por arco | Definición de arco eléctrico Métodos de ionización un gas. Descarga de alto voltaje. Cebado Partes del arco eléctrico Emisión de radiaciones Clasificación de los electrodos Electrodos consumibles desnudos. Electrodos consumibles revestidos Tipos de revestimiento por espesor Tipos de revestimiento por su naturaleza |
| 5. Soldadura TIG | Fundamento del método Equipo de soldadura Polaridad. Corriente continua. Corriente alterna Procedimiento operatorio Variantes de la soldadura TIG |
| 6. Soldadura MIG / MAG | Fundamentos del procedimiento Equipo de soldadura Gases de protección Parámetros operatorios Transferencia del metal Material de aportación |
| 7. Soldadura por arco sumergido (SAW) | Fundamento del método Equipo Características de la soldadura bajo flux Consumibles Factores que influyen en la SAW Soldadura con filo caliente Soldadura con electrodos múltiples |
| 8. Soldadura por láser (LBW) | Introdución al láser Laser de CO2 Laser de Nd-YAG Tipos de soldadura láser |
| 9. Soldadura en estado sólido (SSW) | Soldadura por forja Soldadura por fricción Soldadura por explosión Soldadura por alta frecuencia Soldadura por inducción Soldadura por ultrasonidos Soldadura por presión en caliente Soldadura por presión en frío |
| 10. Soldadura blanda y soldadura fuerte | Definiciones. Elementos de aportación. Tipos de fundentes empleados |
| 11. Corte | Oxicorte. Fundamento. Gases empleados en el oxicorte. Métodos operatorios en el oxicorte Corte por plasma. Fundamento. Equipos de corte por plasma. Gases plasmógenos. Procedimientos de corte y parámetros a regular. Corte por láser |
| 12. Defectos de las uniones soldadas | Fisuras Poros Inclusiones sólidas Falta de fusión Falta de penetración Defectos de forma Otros defectos |
| 13. Ensayos no destrutivos | Radiología Partículas magnéticas Corrientes inducidas Líquidos penetrantes Ultrasonidos Termografía Holografía |
| 14. Criterios físicos para la selección de materiales | Densidad, Propiedades térmicas, Propiedades eléctricas e magnéticas Propiedades ópticas. |
| 15. Criterios mecánicos para la selección de materiales | Deformación y fractura por cargas estáticas Resistencia al impacto Fatiga Resistencia a la fluencia Dureza Tribología |
| 16. Criterios químicos para la selección de materiales | Corrosión electroquímica y corrosión a altas temperaturas. Termodinámica de la corrosión. Cinética de la corrosión. Clasificación de los diferentes tipos de corrosión. Corrosión marina |
| 17. Protección contra la corrosión | Recubrimientos metálicos. Pinturas Protección catódica Inhibidores de corrosión |
| Planificación | ||||
| Metodologías / pruebas | Competencias / Resultados | Horas lectivas (presenciales y virtuales) | Horas trabajo autónomo | Horas totales |
| Prueba objetiva | A8 A18 A31 B1 B2 B3 B7 B9 B22 C6 C8 | 4 | 142 | 146 |
| Atención personalizada | 4 | 0 | 4 | |
| (*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos | ||||
| Metodologías |
| Metodologías | Descripción |
| Prueba objetiva | Prueba escrita utilizada para la evaluación del aprendizaje, cuyo rasgo distintivo es la posibilidad de determinar si las respuestas dadas son o no correctas. Constituye un instrumento de medida, elaborado a rajatabla, que permite evaluar conocimientos, capacidades, destrezas, rendimiento, aptitudes, actitudes, inteligencia, etc. Es de aplicación tanto para la evaluación diagnóstica, formativa como sumativa. La Prueba objetiva puede combinar distintos tipos de preguntas: preguntas de respuesta múltiple, de ordenación, de respuesta breve, de discriminación, de completar y/o de asociación. También se puede construir con un solo tipo de alguna de estas preguntas. |
| Atención personalizada |
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| Evaluación | |||
| Metodologías | Competencias / Resultados | Descripción | Calificación |
| Prueba objetiva | A8 A18 A31 B1 B2 B3 B7 B9 B22 C6 C8 | Al tratarse de una materia a extinguir en la que no se imparte docencia, se realizará una prueba objetiva según el calendario aprobado en la Junta de Escuela de la EPS | 100 |
| Observaciones evaluación | |||
| Fuentes de información |
| Básica |
Marián García (2012). Apuntes de soldadura: conceptos básicos. Ed. Bellisco
Enrique Otero (1997). Corrosión y degradación de materiales. Ed. Síntesis
Jose M. Franco (1999). Ensayos no destructivos para la industria y construcción. Ed. Prensas Universitarias de Zaragoza
Carles Riba (2008). Selección de materiales en el diseño de máquinas. Ed. UPC
Larry Jeffus (2009). Soldadura : principios y aplicaciones. Ed. Paraninfo
Manuel Reina (2003). Soldadura de los aceros : aplicaciones. Ed. Weld-Work
Oleh Zabara (1989). Soldadura y técnicas afines. Ed. Bellisco
Francisco Carrillo y Elena López (1996). Soldadura, corte e inspección de obra soldada. Servicio de Publicaciones de la Universidad de Cádiz
José A. González (1984). Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión. Ed. CSIC |
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| Complementária | |
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| Recomendaciones | |
| Asignaturas que se recomienda haber cursado previamente | |
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| Asignaturas que se recomienda cursar simultáneamente |
| Asignaturas que continúan el temario |
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