| Competencias del título |
| Código | Competencias del título |
| A4 | Capacidad de gestión de la información, manejo y aplicación de las especificaciones técnicas y la legislación necesarias en el ejercicio de la profesión. |
| B1 | Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad y razonamiento crítico. |
| B2 | Capacidad de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la ingeniería industrial. |
| B3 | Capacidad de trabajar en un entorno multilingüe y multidisciplinar. |
| B4 | Capacidad de trabajar y aprender de forma autónoma y con iniciativa. |
| B5 | Capacidad para usar las técnicas, habilidades y herramientas de la Ingeniería necesarias para la práctica de la misma. |
| C3 | Utilizar las herramientas básicas de las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) necesarias para el ejercicio de su profesión y para el aprendizaje a lo largo de su vida. |
| Resultados de aprendizaje | |||
| Resultados de aprendizaje | Competencias del título | ||
| Aplica las técnicas del mantenimiento de una instalación Industrial | A4 |
B1 B2 B3 B4 B5 |
C3 |
| Conoce y tiene capacidad de aplicar los distintos tipos de mantenimiento: eléctrico, electrónico y mecánico. | A4 |
B1 B2 B3 B4 B5 |
C3 |
| Aplica los conceptos de fiabilidad dentro del mantenimiento. | A4 |
B1 B2 B3 B4 B5 |
C3 |
| Es capaz de interpretar la información técnica del mantenimiento y de otras fuentes de información relacionadas. | A4 |
B1 B2 B3 B4 B5 |
C3 |
| Contenidos |
| Tema | Subtema |
| TEMA I. CONOCIMIENTO DEL MATERIAL. (Contenido: Mantenimiento industrial) |
- Naturaleza y clasificación del material: Material de producción. El material periférico. Instalaciones. - Inventario del parque de material: División funcional y codificación. - Fichero histórico de la maquinaria: El dossier-máquina. Utilidad y explotación de los históricos. |
| TEMA III. TIPOS DE MANTENIMIENTO. (Contenido: Mantenimiento Industrial y Mantenimientos especiales) | -El mantenimiento correctivo: Mantenimiento paliativo y curativo. -El mantenimiento preventivo: Conceptos y objetivos. Leyes de degradación. -Mantenimiento sistemático. Mantenimiento Condicional o predictivo. -El Mantenimiento Productivo Total (TPM): Introducción y concepto. -Otras actividades del servicio de mantenimiento: Mejora, modernización, renovación y reconstrucción. |
| TEMA II. INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO. (Contenido: Mantenimineto Industrial y Fiabilidad) | - Introducción al mantenimiento: Definiciones, historia y evolución. El técnico de mantenimiento. - El Servicio de mantenimiento en la empresa: Misión del mantenimiento. - Mantenimiento y producción. Campo de acción del servicio de mantenimiento. - Conceptos básicos del mantenimiento: Los fallos, los arreglos y las reparaciones. Niveles de mantenimiento. Tiempos en mantenimiento. - Fiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, Tasa de fallo. - Metodología del mantenimiento: La observación y el análisis. La comunicación. |
| TEMA IV. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. (Contenido: Mantenimiento Industrial, Mantenimientos especiales y Fiabilidad) | - Estudio de los fallos, tasa de fallo. - Mantemento centrado na Fiabilidade (RCM). - Análisis de costes de mantenimiento. - Planificación del mantenimiento. Gráficos de GANT y PERT. - Mantenimiento asistido por ordenador GMAO. - Recogida, análisis de datos y diagnostico. |
| TEMA V. MANTENIMIENTOS ESPECIALES. (Contenido mantenimientos especiales) | - Mantenimiento equipos mecánicos: termografía y termometría, lubricación y vibración. - Mantenimiento equipos eléctricos y electrónicos. |
| TEMA VI. NORMATIVA ESPECÍFICA SOBRE EL MANTENIMIENTO. (Contenido: Normativa específica sobre mantenimiento) | Normas UNE y disposiciones: - Norma UNE-EN 13306:2011 Terminología de mantenimiento. - Norma UNE-EN 13269:2007 Guía para a preparación de contratos de mantenimiento. - - Norma UNE-EN 13460:2009. Documentos para el mantenimiento. - Norma UNE-EN 15341:2008 Indicadores de rendimiento en mantenimiento. - Norma UNE-CEN/TR 15628: 2011 Cualificación del personal de mantenimiento. - Norma UNE 151001:2011 Indicadores de mantenibilidad de dispositivos industriales. |
| Planificación | ||||
| Metodologías / pruebas | Competéncias | Horas presenciales | Horas no presenciales / trabajo autónomo | Horas totales |
| Sesión magistral | A4 B2 B4 B5 | 21 | 32 | 53 |
| Prácticas de laboratorio | A4 B1 B2 B4 B5 | 9 | 10 | 19 |
| Solución de problemas | A4 B1 B2 B3 B4 B5 C3 | 21 | 38 | 59 |
| Prueba objetiva | A4 B1 B2 B3 B4 B5 | 5 | 12 | 17 |
| Atención personalizada | 2 | 0 | 2 | |
| (*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos | ||||
| Metodologías |
| Metodologías | Descripción |
| Sesión magistral | - Explicación de cada uno de los temas de la programación con apoyo de presentaciones tipo powerpoint y videos, salvo los partes que se entregen para lectura. - Explicación del funcionamiento de equipos de medida usados en el mantenimiento. - Algunos turnos abiertos de debate. |
| Prácticas de laboratorio | Realización de diversas experiencias prácticas de lo desarrollado en los contenidos de la materia, sirven para reforzar y contrastar los conocimientos técnicos adquiridos. |
| Solución de problemas | - Se realizarán problemas tipo y cuestiones desarrolladas por el profesor, a fin de clarificar los conceptos expuestos en las sesiones magistrales. - Para puntuar esta actividad se propondrán algunos problemas relacionados con los temas teóricos que, o bien se realizaran en clase, o bien se resolverán por el alumno libremente, tras lo cual los enviarán por moodle al profesor para su puntuación, la cual se alcanzará si el desarrollo y solución son correctos, siempre y cuando las entregas sean dentro del plazo establecido en cada una de ellas. |
| Prueba objetiva | - Se realizará una prueba obxetiva al final sobre de los temas trabajados el largo del curso. Es obligatoria para aquellos alumnos que no alcanzaran el aprobado con el rasto de las metodologías empleadas, y es optativa para subir nota a los que, alcanzando el probado en ellas, si así lo deseen. |
| Atención personalizada |
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| Evaluación | |||
| Metodologías | Competéncias | Descripción | Calificación |
| Sesión magistral | A4 B2 B4 B5 | Se tendrá en cuenta la asistencia regular del alumno a las sesiones con un 10% de la nota final. La asistencia tiene que ser superior al 80% de las sesiones para que compute el punto de asistencia como sumando de la nota final. | 10 |
| Solución de problemas | A4 B1 B2 B3 B4 B5 C3 | Las pruebas escritas de resolución de problemas contibuirán a la puntuación final con un máximo del 30% de la nota alcanzada en el conjunto de ellas (se corrigen el total de ellas sobre 10 y se aplica el 30%). El 10 de las mismas se distribuirá por igual entre el número de pruebas que se realicen en el curso académico. | 30 |
| Prácticas de laboratorio | A4 B1 B2 B4 B5 | Computarán el 20% de la nota final si se tiene el 100% de asistencia y se presenta una breve descripción-memoria final apta. Son obligatorias y su no realización impide la superación de la materia. | 20 |
| Prueba objetiva | A4 B1 B2 B3 B4 B5 | -Prueba a realizar en las correspondientes convocatorias oficiales y puntuará con uno máximo del 40% de la nota final. -Es obligada de no alcanzarse el 5 en la suma de las contribuciónes a nota final de lo alcanzado en las otras meodoloxías de evaluación, y se alcanzase el 5 será optativa. -La duración de la prueba objetiva será de 2 horas y constará de 20 cuestiones de igual valor, pudiendo ser tipo test con una o varias soluciones o de respuesta corta, donde almenos tres serán ejercicios sobre los temas trabajados a lo largo del curso. - La duración solo es ampliable para el alumno que tenga concedida adaptación a la diversidad que estime iempo adicional establecido por el servicio ADI de la UDC. |
40 |
| Observaciones evaluación | |||
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La puntuación final será: La suma del 1 de la asistencia a sesiones magistrales, más el 2 de la asistencia y memoria de las prácticas, y más la puntuación sobre diez alcanzada en el total de las pruebas de solución de probemas realizadas a lo largo del curso afectada por el 30% (este sumando suma como máximo un 3). Cuando la suma de estos tres sumandos no alcanza el cinco o alcanzándose o superándose, se quiere subir nota deberá realizarse la prueba objetiva y se sumará su puntuación sobre diez afectada por el cuarenta porcien, y por ello, hasta un máximo de 4 puntos, como nuevo sumando de la nota final. |
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| Fuentes de información |
| Básica |
Gómez de León, Félix Cesáreo (). Tecnología del mantenimiento industrial. Murcia : Universidad de Murcia, 1998
Monchy, Fransois. (). Teoría y práctica del mantenimiento industrial. París : Masson, 1990 |
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BÁSICA Tecnología del mantenimiento industrial Gómez de León, Félix Cesáreo. Murcia : Universidad de Murcia, 1998 Teoría y práctica del mantenimiento industrial Monchy, Fransois. París : Masson, 1990 Organización y gestión del mantenimiento: manual práctico para la implantación de sistemas de gestión avanzados de mantenimiento industrial García Garrido, Santiago. Madrid : Díaz de Santos, [2003] Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado González Fernández, Francisco Javier. Madrid : Fundación Confemetal, [2011] La contratación del mantenimiento industrial : procesos de externalización, contratos y empresas de mantenimiento García Garrido, Santiago [Madrid] : Diaz de Santos, [2010] |