| Competencias / Resultados do título |
| Código | Competencias / Resultados do título |
| Resultados de aprendizaxe | |||
| Resultados de aprendizaxe | Competencias / Resultados do título | ||
| Comprender o comportamento mecánico dos materiais. | A6 A9 A80 A82 A86 A88 A91 A99 A100 |
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B12 B14 B17 |
C1 C2 C5 C8 |
| Coñecer como poden modificarse as propiedades dos materiais mediante procesos mecánicos e tratamentos térmicos. | A6 A9 A80 A82 A86 A88 A91 A99 A100 |
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B12 B14 B15 B17 |
C1 C2 C5 |
| Coñecer as técnicas básicas de caracterización estrutural dos materiais. | A6 A9 A80 A82 A86 A88 A91 A99 A100 |
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B12 B14 B15 B17 |
C1 C2 C5 C8 |
| Adquirir habilidades no manexo de diagramas e gráficos. | A73 A74 A82 A86 A88 A91 A93 A99 A100 |
B2 B3 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B13 B14 B16 B18 |
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 |
| Adquirir habilidade na realización de ensaios. | A5 A91 A99 A100 |
B1 B2 B3 B5 B7 B8 B9 B10 |
C3 C4 C5 C6 C7 C8 |
| Analizar os resultados obtidos e extraer conclusións dos mesmos. | A5 A6 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A99 A100 |
B1 B2 B3 B4 B6 B14 B18 |
C1 C3 C5 C7 |
| Ser capaz de aplicar normas de ensaios de materiais. | A5 A9 A91 A93 A99 A100 |
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 |
C2 C3 C5 C7 |
| Contidos |
| Temas | Subtemas |
| 1. INTRODUCCIÓN |
1.1. Perspectiva histórica 1.2. Ciencia de los materiales e ingeniería 1.3. ¿Por qué estudiar Ciencia e Ingeniería de Materiales? 1.4. Clasificación de los materiales 1.5. Materiales avanzados 1.6. Necesidad de materiales modernos 1.7. Introducción a los materiales utilizados en la construcción naval |
| 2. ESTRUCTURA ATÓMICA Y ENLACES INTERATÓMICOS |
2.1. Introducción Estructura atómica 2.2. Conceptos fundamentales 2.3. Los electrones en los átomos 2.4. La tabla periódica Enlaces atómicos en sólidos 2.5. Fuerzas y energías de enlace 2.6. Enlaces interatómicos primarios 2.7. Enlace secundario o de van der Waals 2.8. Enlaces mixtos 2.9. Moléculas 2.10. Correlaciones entre tipo de enlace y clasificación |
| 3. FUNDAMENTOS DE CRISTALOGRAFÍA | 3.1. Introducción Estructuras cristalinas 3.2. Conceptos fundamentales 3.3. Celdas unitarias 3.4. Sistemas cristalinos Coordenadas cristalográficas, direcciones y planos 3.5. Coordenadas puntuales 3.6. Direcciones cristalográficas 3.7. Planos cristalográficos Materiales cristalinos y no cristalinos 3.8. Monocristales 3.9. Materiales policristalinos 3.10. Anisotropía 3.11. Sólidos no cristalinos |
| 4. ESTRUCTURA EN SÓLIDOS CRISTALINOS | 4.1. Introducción Estructuras metálicas cristalinas 4.2. Estructura cúbica centrada en las caras 4.3. Estructura cristalina cubica centrada en el cuerpo 4.4. Estructura cristalina hexagonal compacta 4.5. Cálculo de densidad en metales Estructuras cristalinas en cerámicos 4.6. Geometrías en estructuras iónicas 4.7. Estructuras cristalinas tipo AX 4.8. Estructuras cristalinas tipo AmXp 4.9. Estructuras cristalinas tipo AmBnXp 4.10. Cálculos de densidad en cerámicos 4.11. Cerámicos de base silicato 4.12. Carbono 4.13. Cristalinidad en polímeros 4.14. Polimorfismo y alotropía 4.15. Disposiciones atómicas 4.16. Densidades lineales y planares 4.17. Estructuras cristalinas compactas Difracción de rayos X: determinación de estructuras cristalinas 4.18. El fenómeno de la difracción 4.19. Difracción de rayos X y ley de Bragg 4.20. Técnicas de difracción |
| 5. ESTRUCTURAS DE LOS POLÍMEROS | 5.1. Introducción 5.2. Moléculas de hidrocarburos 5.3. Moléculas poliméricas 5.4. La química de moléculas poliméricas 5.5. Peso molecular 5.6. Forma molecular 5.7. Estructura molecular 5.8. Configuraciones moleculares 5.9. Polímeros termoplásticos y termoestables 5.10. Copolímeros 5.11. Cristales poliméricos |
| 6. IMPERFECCIONES EN SÓLIDOS | 6.1. Introducción Defectos puntuales 6.2. Defectos puntuales en los metales 6.3. Defectos puntuales en cerámicos 6.4. Impurezas en sólidos 6.5. Defectos puntuales en polímeros 6.6. Especificaciones de composición Imperfecciones diversas 6.7. Dislocaciones - defectos lineales 6.8. Defectos interfaciales 6.9. Defectos volumétricos 6.10. Vibraciones atómicas El examen microscópico 6.11. Conceptos básicos de microscopía 6.12. Técnicas microscópicas 6.13. Determinación del tamaño de grano |
| 7. DIFUSIÓN |
7.1. Introducción 7.2. Mecanismos de difusión 7.3. Difusión en estado estacionario 7.4. Difusión en estado no estacionario 7.5. Factores de la difusión 7.6. Difusión en semiconductores 7.7. Otros tipos de difusión 7.8. Difusión en materiales iónicos y poliméricos |
| 8. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES | 8.1. Introducción 8.2. Conceptos de tensión y deformación 8.3. Deformación elástica 8.4. Deformación plástica 8.5. Dureza Variabilidad de propiedades y factores de diseño y seguridad 8.6. Variabilidad de las propiedades de materiales 8.7. Factores de diseño/seguridad |
| 9. DISLOCACIONES Y MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO |
9.1. Introducción Dislocaciones y deformación plástica 9.2. Conceptos fundamentales 9.3. Características de las dislocaciones 9.4. Sistemas de deslizamiento 9.5. Deslizamiento en monocristales 9.6. Deformación plástica de materiales policristalinos 9.7. Deformación por maclado Mecanismos de endurecimiento en los metales 9.8. Endurecimiento por reducción del tamaño de grano 9.9. Endurecimiento por solución sólida 9.10. Endurecimiento por deformación Recocido de recuperación, recristalización y crecimiento de grano 9.11. Recuperación (recocido de recuperación) 9.12. Recristalización 9.13. Crecimiento de grano |
| 10. ROTURA |
10.1. Introducción Fractura 10.2. Fundamentos de fractura 10.3. Fractura dúctil 10.4. Fractura frágil 10.5. Principios de mecánica de la fractura Concentración de tensiones Tenacidad de fractura Diseño basado en la mecánica de la fractura 10.6. Ensayos de tenacidad de fractura Fatiga 10.7. Tensiones cíclicas 10.8. La curva S-N 10.9. Iniciación y propagación de fisuras 10.10. Factores que afectan a la vida a fatiga 10.11. Factores ambientales Termofluencia 10.12. Fluencia generalizada 10.13. Efecto de la tensión y de la temperatura 10.14. Métodos de extrapolación de datos 10.15. Aleaciones para aplicaciones de alta temperatura |
| 11. DIAGRAMA DE FASES | 11.1. Introducción Definiciones y conceptos fundamentales 11.2. Límite de solubilidad 11.3. Fases 11.4. Microestructura 11.5. Equilibrio de fases 11.6. Diagramas de fases unitarios (un componente) Diagramas de fases binarios (dos componentes) 11.7. Sistemas isomorfos binarios 11.8. Interpretación de diagramas de fases 11.9. Desarrollo de microestructuras en aleaciones isomorfas 11.10. Propiedades mecánicas de aleaciones isomorfas 11.11. Sistemas eutécticos binarios 11.13. Desarrollo de microestructuras en aleaciones eutécticas 11.14. Diagramas de equilibrio con fases o compuestos intermedios 11.15. Reacciones eutectoide y peritéctica 11.16. Transformaciones de fases congruentes 11.17. Cerámicos y diagramas de fases ternarios 11.18. La regla de las fases de Gibbs El sistema hierro-carbono 11.18. Diagrama de fases hierro-carburo de hierro (Fe-Fe3C) 11.19. Desarrollo de microestructuras en aleaciones hierro-carbono 11.20. Influencia de otros elementos de aleación |
| 12. TRANSFORMACIONES DE FASE | 12.1. Introducción Transformaciones de fases 12.2. Conceptos fundamentales 12.3. Cinética de transformaciones de fase 12.4. Transformaciones metaestables frente a estados de equilibrio Variaciones microestructurales y de propiedades en aleaciones hierro-carbono 12.5. Diagramas de transformación isotérmica 12.6. Diagramas de transformación por enfriamiento continuo 12.7. Comportamiento mecánico de aceros al carbono 12.8. Martensita revenida 12.9. Revisión de transformaciones de fase y propiedades mecánicas de los aceros |
| 13. PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS METALES | 13.1. Introducción Aleaciones férreas 13.2. Aceros 13.3. Fundiciones de hierro Aleaciones no férreas 13.4. Cobre y sus aleaciones 13.5. Aluminio y sus aleaciones 13.6. Magnesio y sus aleaciones 13.7. Titanio y sus aleaciones 13.8. Metales refractarios 13.9. Superaleaciones 13.10. Metales nobles 13.11. Otras aleaciones no férreas |
| 17. FABRICACIÓN Y PROCESADO DE MATERIALES EN INGENIERÍA | 17.1. Introducción Conformado de metales 17.2. Operaciones de hechurado 17.3. Moldeo 17.4. Otras técnicas Tratamientos térmicos de los metales 17.5. Tratamientos de recocido 17.6. Tratamientos térmicos de los aceros 17.7. Endurecimiento por precipitación Conformación y procesado de cerámicas 17.8. Conformación y procesado de vidrios y vitrocerámicas 17.9. Fabricación y procesado de productos de arcilla 17.10. Compactación de polvos 17.11. Moldeo en cinta Síntesis y procesado de polímeros 17.12. Polimerización 17.13. Aditivos de los polímeros 17.14. Técnicas de conformado de plásticos 17.15. Fabricación de elastómeros 17.16. Fabricación de fibras y películas |
| 18. CORROSIÓN Y DEGRADACIÓN DE LOS MATERIALES | 18.1. Introducción Corrosión de metales 18.2. Consideraciones electroquímicas 18.3. Velocidad de corrosión 18.4. Predicción de la velocidad de corrosión 18.5. Pasividad 18.6. Factores ambientales 18.7. Tipos de corrosión 18.8. Corrosión ambiental 18.9. Prevención de la corrosión 18.10. Oxidación Corrosión en cerámicos Degradación de polímeros 18.11. Hinchamiento y disolución 18.12. Rotura del enlace 18.13. Degradación por exposición a la intemperie |
| Planificación | ||||
| Metodoloxías / probas | Competencias / Resultados | Horas lectivas (presenciais e virtuais) | Horas traballo autónomo | Horas totais |
| Sesión maxistral | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A99 A100 B1 B2 B3 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 | 28 | 56 | 84 |
| Solución de problemas | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A93 B1 B3 B4 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B14 B15 B16 B17 C1 C2 C3 | 16 | 32 | 48 |
| Prácticas de laboratorio | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A93 A99 A100 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B17 B18 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 | 8 | 8 | 16 |
| Proba obxectiva | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A93 A99 A100 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 | 2 | 0 | 2 |
| Atención personalizada | 0 | 0 | ||
| *Os datos que aparecen na táboa de planificación son de carácter orientativo, considerando a heteroxeneidade do alumnado | ||||
| Metodoloxías |
| Metodoloxías | Descrición |
| Sesión maxistral | - Programáronse 28 horas nas que o profesor expón na aula os aspectos máis relevantes de cada un dos temas recolleitos no contido da materia. Permitirá facer uso de expresións e terminoloxías científicas que transmiten coñecementos e expresións críticas, evitándose a memorización de desenvolvementos e expresións. - O/A alumno/a tamén debe ser unha parte activa, expondo as súas dúbidas máis inmediatas ou aquelas que lle poidan xurdir posteriormente e resulten de interese para todo o grupo. Outras dúbidas que requiran unha maior atención e tempo consultaranse nas titorías fixadas para o efecto ou ben poñéndose de acordo co profesor. - En calquera caso orientarase ao alumno sobre os contidos básicos da materia, sinalando aqueles apartados para traballar especificamente pola súa relevancia na titulación. |
| Solución de problemas | - Exponse como unha participación interactiva en grupos. Permiten un seguimento directo tanto das capacidades de análises e sínteses como da organización e planificación temporal. - Abarcarán especificamente aplicacións sobre cada un dos temas obxecto de estudo. |
| Prácticas de laboratorio | - Asistencia obrigatoria. - Realizaranse no laboratorio de Materiais nos días e horas que estableza o correspondente calendario, en grupos reducidos. - A non asistencia ás prácticas de laboratorio pódese suplir coa realización dun exame práctico relacionado coas prácticas ás que non se asistiu. |
| Proba obxectiva | - Consistirá na realización dun exame escrito que versará sobre aqueles contidos traballados ao longo do curso. - A valoración dos apartados contidos na proba recollerase na mesma. |
| Atención personalizada |
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| Avaliación | |||
| Metodoloxías | Competencias / Resultados | Descrición | Cualificación |
| Prácticas de laboratorio | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A93 A99 A100 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B17 B18 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 | - Esta valoración será un 10% da nota final. A non asistencia ás prácticas de laboratorio pódese suplir coa realización dun exame práctico relacionado coas prácticas ás que non se asistiu. |
10 |
| Proba obxectiva | A5 A6 A9 A73 A74 A80 A82 A86 A88 A91 A93 A99 A100 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 | - Terá carácter obrigatorio. - Avaliación de coñecementos e comprensión dos contidos básicos da materia, considerando as habilidades e destrezas do/a alumno/a, as súas estratexias e formulacións na resolución de problemas. - Valorarase a capacidade para analizar, axuizar e resolver adecuadamente problemas puntuais. Os/as alumnos/as que teñan solicitada a dedicación a tempo parcial e recoñecida dispénsaa académica de exención de asistencia, así como os alumnos repetidores, se así o desexan poderán realizar como única avaliación a proba obxectiva, puntuando esta sobre 10. |
90 |
| Observacións avaliación | |||
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Os alumnos que teñan, tanto solicitada como recoñecida, a dedicación a tempo parcial e dispensa académica de exención de asistencia, así como os alumnos repetidores, se así o desexan poderán realizar como única avaliación a proba obxectiva, puntuando esta sobre 10. "A realización fraudulenta das probas ou actividades de avaliación, unha vez comprobada, implicará directamente a cualificación de suspenso na convocatoria en que se cometa: o/a estudante será cualificado con “suspenso” (nota numérica 0) na convocatoria correspondente do curso académico, tanto se a comisión da falta se produce na primeira oportunidade como na segunda. Para isto, procederase a modificar a súa cualificación na acta de primeira oportunidade, se fose necesario". |
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| Fontes de información |
| Bibliografía básica |
A. Güemes Gordo, N. Martín Piris (2012). Ciencia de materiales para ingenieros. Pearson Educación S.A.
John Wiley & Sons, Inc. (2018). Ciencia e Ingeniería de Materiales. Segunda edición. Editorial Reverte, S.A.
J.J. Zárate, S. Meza Sánchez, J.J. Jaramillo Martínez (2016). Ciencia y Tecnología de Materiales. Grupo Editorial Éxodo
J.F. Shackelford (2007). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros. Pearson Educación S.A. |
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| Bibliografía complementaria | |
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| Recomendacións | |||
| Materias que se recomenda ter cursado previamente | |||
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| Materias que se recomenda cursar simultaneamente |
| Materias que continúan o temario | |||
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| Observacións | |