La evaluación de la materia será continua a lo largo del curso. La calificación final será consecuencia de los resultados globales obtenidos en todas las actividades de evaluación. Como norma general se incluirá una actividad de evaluación para realizar en las fechas establecidas en el calendario académico oficial. Esta actividad también podrá establecerse como prueba global de evaluación de los resultados de aprendizaje o, en su caso, formar parte del proceso de evaluación continua.

Los criterios de evaluación considerados en los cuadros A-III/1 y A-III/2 del Código STCW y sus emendas relacionadas con esta materia, se toman en cuenta a la hora de diseñar y realizar la evaluación del alumno.

En base a ello y siguiendo el formato de la guía docente de la UDC se estable las distintas actividades de evaluación continua y su ponderación sobre 100.

La prueba global de evaluación constará de tres partes, de contenido y con características similares a las descritas en el caso de evaluación continua. El alumno que no supere alguna de las 3 pruebas de la evaluación continua podrá presentarse solo con la parte no superada o con todas las partes. Cada parte se evalúa en base 10.

Nota final de la asignatura:

La nota final de la asignatura (NF) se establece como sigue en función de lo establecido en el cuadro de avaliación:

NF= 0,4(SM) + 0,3( EdC) + 0,3(PdL), siempre que SM, PdL y EdC sean iguales o superiores a 5 y las memorias de los trabajos de prácticas alcancen la calificación de apto.

El alumnado con reconocimiento de dedicación a tiempo parcial y dispensa académica de exención de asistencia, segundo establece "NORMA QUE REGULA O RÉXIME DE DEDICACIÓN AO ESTUDO DÚAS ESTUDANTES DE GRAO NA UDC ( Arts. 2.3; 3. b; 4.3 e 7.5) (04/05/2017): Tendrá derecho a presentarse la una prueba objetiva con posibilidad de obtención del 100% de la nota”.

Resultados de aprendizaje	Competencias del título
• Conocer las distintas formas, técnicas y máquinas para la producción de frío. • Conocer las máquinas frigoríficas de absorción adecuadas para su instalación según la aplicación. • Saber realizar el balance térmico de las instalaciones frigoríficas por compresión. • Saber estimar la carga térmica de refrigeración y congelación en instalaciones frigoríficas en general • Saber calcular el ciclo frigorífico de los distintos sistemas y máquinas de refrigeración usadas en los buques • Conocer los sistemas utilizados para climatización en buques (calefacción, ventilación y aire acondicionado) • Definir y aplicar las diferentes técnicas de optimización energética de instalaciones de refrigeración y climatización marinas. • Manejar las herramientas informáticas para el cálculo y diseño de instalaciones frigoríficas • Analizar y optimizar los parámetros de funcionamiento de las diferentes instalaciones frigoríficas de los buques. • Conocer e identificar los diferentes elementos que forman parte de las instalaciones frigoríficas en general y en particular de los buques. • Identificar los principales componentes de las distintas máquinas frigoríficas utilizadas en buques • Seleccionar los equipos necesarios para el diseño de instalaciones frigoríficas en general y en particular de los buques. Diseño de diferentes instalaciones. • Conocer los distintos fluidos frigoríficos y seleccionar el más conveniente según el tipo de instalación y el impacto ambiental • Conocer los diferentes aceites utilizados en las instalaciones frigoríficas. • Identificar y operar los subsistemas de las instalaciones frigoríficas y de climatización. • Realizar eficazmente la operación, reparación y el mantenimiento de las instalaciones de climatización y refrigeración de los buques. • Reformar eficazmente las instalaciones de climatización y refrigeración de los buques. • Conocer las operaciones de vacío, deshidratado, cambio de aceite, prueba de presión, carga de refrigerante y recuperación de refrigerante en un circuito frigorífico • Diagnosticar las averías más frecuentes en las instalaciones frigoríficas de los buques • Conocer y identificar el sistema de arranque y protección mas idóneo para los diferentes motores eléctricos de una instalación frigorífica. • Será capaz de interpretar un plano eléctrico de una instalación frigorífica y hacer modificaciones. • Conocer los sistemas de regulación y control de las instalaciones frigoríficas de los buques. • Conocer las instalaciones frigoríficas de refrigeración de los buques pesqueros, frigoríficos y congeladores. • Conocer las distintas instalaciones de relicuación de los buques LPG, identificando equipos y funcionamiento. • Conocer las distintas instalaciones de relicuación de los buques LNG, identificando equipos y funcionamiento.	A1 A2 A3 A4 A7 A8 A21 A22 A23 A26 A29 A30 A31 A34 A38 A45 A46 A48 A50 A58	B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B10 B11	C6 C10 C11 C12 C13

Tema	Subtema
Introducción	1.1. Presentación de la asignatura 1.2. Técnicas de generación de frío 1.3. Sistemas de producción de frío 1.4. Empleo del frío. Sectores 1.5. Aplicación a bordo de los buques
Ciclo de compresión simple de vapor	2.1. Conceptos básicos 2.2. Ciclo de refrigeración de Carnot 2.3. Diagrama de Mollier 2.4. Tablas de fluidos frigorígenos 2.5. Ciclo inverso de Rankine 2.6. Regímenes de operación del ciclo Rankine 2.7. Trazado del ciclo frigorífico 2.8. Análisis y balance termodinámico del ciclo frigorífico teórico 2.9. Evolución real del ciclo de Rankine 2.10. Análisis de la compresión 2.11. Análisis de la producción frigorífica volumétrica 2.12. Como interpretar y calcular parámetros sobre el ciclo frigorífico
Estudio de los sistemas de compresión simple de vapor	3.1. Influencia de la variación de las condiciones térmicas de operación del ciclo 3.2. Mejoras para aumentar el COP 3.3. Instalación de compresión simple expansión directa por capilar 3.4. Instalación de compresión simple expansión directa por válvula de expansión 3.5. Instalación de compresión simple expansión directa con varios evaporadores 3.6. Sistemas compresión simple régimen inundado 3.7. Sistemas de refrigeración directos e indirectos 3.8. Sistemas de refrigeración indirectos con CO2
Estudio de los sistemas de compresión múltiple de vapor	4.1. Concepto de compresión en etapas y subenfriamiento 4.2. Ciclos de compresión doble con enfriamiento intermedio inyección parcial 4.3. Ciclos de compresión doble con enfriamiento intermedio inyección total 4.4. Ciclos compresión doble con varios evaporadores distinta temperatura 4.5. Ciclos de compresión de vapor en cascada 4.6. Ciclos frigoríficos con CO2
Compresores	5.1. Clasificación de los compresores 5.2. Compresores alternativos. 5.2.1. Elementos principales. Principio de funcionamiento 5.2.2. Tipos de compresores 5.2.3. Lubricación 5.2.4. Regulación de capacidad 5.2.5. Análisis de averías: causas de fallo típicas 5.3. Compresores de tornillo 5.3.1. Características y elementos principales 5.3.2. Principio de funcionamiento 5.3.3. Comportamiento 5.3.4. Lubricación 5.3.5. Sistemas de enfriamiento de aceite 5.3.6. Regulación de capacidad 5.3.7. Inyección intermedia. (Circuito economizador, Circuito economizador con Iny. Total 5.4. Compresores rotativos. 5.4.1. Rodillo o pistón rodante 5.4.2. Compresores de paletas 5.4.3. Compresores scroll
Condensadores y evaporadores	6.1. Condensadores 6.1.1 Clasificación y tipos 6.1.2. Condensador marino 6.1.3. Torres de refrigeración 6.1.4. Condensadores evaporativos 6.1.5. Regulación de la presión de condensación 6.2. Evaporadores 6.2.1. Clasificación y tipos 6.3. Desescarche de evaporadores 6 3.1.Consecuencia de la formación de escarcha 6.3.2. Sistemas de desescarche más empleados Por paro de la instalación y calentamiento natural. Por pulverización de agua, salmuera o anticongelante Por resistencias eléctricas Por inversión del ciclo Por gas caliente Por gas caliente con varios evaporadores 6. 3.3. Gestión del desescarche
Dispositivos de expansión y otros accesorios de la instalación frigorífica	7.1. Dispositivos de expansión: Introducción y tipos 7.2. Tubos capilares. Válvula manual. Válvula de expansión presostática. 7.3. Válvula de expansión termostática 7.3.1. Principios de funcionamiento 7.3.2. Recalentamiento en el evaporador y ajuste 7.3.3. Válvula de expansión termostática externamente 7.3.4. Válvula de expansión termostática con distribuidor. 7.3.5. Válvula de expansión termostática de doble orificio. 7.3.6. Tipos de cargas del bulbo. Válvulas MOP 7.3.7. Consideraciones para el montaje del bulbo 7.3.8. Resolución de problemas 7.4. Válvulas de flotador 7.4.1. Válvula de flotador de baja presión 7.4.2. Válvula de flotador de alta presión 7.5. Válvula de expansión electrónica Controladores electrónicos 7.6. Otros accesorios de la instalación frigorífica de compresión de vapor 7.6.1. Accesorios de control y seguridad 7.6.2. Accesorios en línea de descarga y aspiración 7.6.3. Accesorios habituales en línea de líquido 7.6.4. Otros accesorios en función de la instalación
Centrales frigoríficas	8.1. Ventajas de producción frigorífica centralizada 8.2. Clasificación 8.3. Consideraciones en las líneas de descarga, aspiración y líquido 8.4. La presión de alta con variaciones de capacidad de la central 8.5. Gestión del retorno de aceite 8.6. Tipos de centrales 8.6.1. Central uni-aspiración dos compresores - Varias recintos a refrigerar 8.6.2. Central uni-aspiración con un compresor de menor tamaño 8.6.3. Central multi-aspiración (varias presiones de aspiración) 8.6.4. Central multi-aspiración con subenfriador 8.6.5. Central enfriamiento fluidos secundarios-Expansión seca 8.6.6. Central booster inyección parcial-(central de Alta/Media y central de Baja) 8.6.7. Central booster inyección total-(central de Alta/Media y central de Baja) 8.6.8. Central tipo inundado (alta y media temperatura) 8.6.9. Central tipo inundado-sistema indirecto (alta y media temperatura) 8.6.10. Central booster CO2
Fluidos refrixerantes, aceites e refrixerantes secundarios	9.1. Refrixerantes 9.1.1. Definición e clasificación 9.1.2. Mestura de refrixerantes orgánicos 9.1.3. Nomenclatura dos refrixerantes 9.1.4. Gases refrixerantes e o Medio Ambiente 9.1.5. Propiedades ideais dun refrixerante 9.1.6. Características dos refrixerantes mais utilizados 9.1.7. Refrixerantes de en servizo/transición e de medio/longo prazo 9.2. Aceites para refrixeración 9.2.1. Funcións 9.2.2. Características que debe ter 9.2.3. Tipos 9.2.4. Precaucións co aceite 9.3. Refrixerantes secundarios 9.3.1. Introdución 9.3.2. Propiedades desexables dos refrixerantes secundarios 9.3.3. Tipos refrixerantes secundarios
Electricidad aplicada a instalaciones de refrigeración	10.1. Esquemas de fuerza y maniobra de arranque y protección de motores trifásicos 10.1.1 Arranque directo 10.1.2. Inversión de giro 10.1.3. Arranque en estrella/triangulo 10.1.4. Arranque en devanados partidos 10.2. Conexionado de compresores herméticos monofasicos 10.3. Elementos de protección en compresores 10.4. Esquemas eléctricos de instalaciones frigoríficas. Potencia y maniobra 10.4.1. Instalación de control por termostato 10.4.2. Instalación de control por termostato con válvula solenoide. 10.4.3. Instalación de control por termostato con solenoide y parada por baja. 10.4.4. Instalación de control por termostato con válvula solenoide, parada por baja y desescarche por resistencias eléctricas 10.4.5. Instalación de gambuzas con varias temperaturas
Puesta en servicio y mantenimiento de un circuito frigorífico	11.1. Puesta en marcha de una instalación frigorífica 11.1.1. Operaciones previas al arranque de la instalación 11.1.2. Procedimiento de arranque de la instalación 11.2. Procedimientos clave 11.2.1. Verificación de la estanqueidad del circuito refrigerante 11.2.2. Procedimiento de vacío en el circuito 11.2.3. Carga de refrigerante en la instalación Carga de gas refrigerante por el lado de baja presión. Carga de gas refrigerante como líquido 11.3. Averías comunes en instalaciones de refrigeración 11.4. Observación del régimen de trabajo de la instalación
Otros sistemas de refrigeración	12.1. Sistemas frigoríficos de absorción 12.1.1. Compresor térmico 12.1.2. Ciclo de instalaciones de absorción simple 12.1.3. Instalación de agua-bromuro de litio 12.1.4. Instalación de amoniaco-Agua 12.1.5. Parámetros de funcionamiento y diagramas de equilibrio 12.1.6. Cristalización en instalación de agua-bromuro de litio 12.2. Sistemas de refrigeración por gas 12.2.1. Introducción 12.2.2. Ciclo Brayton inverso 12.2.3. Ciclo Brayton inverso regenerativo 12.2.4. Licuación de gases: Método Claude 12.2.5. Aplicaciones
Aire acondicionado	13.1. Instalaciones de aire acondicionado en los buques 13.2. Bomba de calor 13.3. Sistemas de aire acondicionado 13.4. Propiedades termodinámicas del aire húmedo 13.5. Procesos psicométricos.
Relicuación a bordo de buques LPG	14.1. Introducción y generalidades de buques LPG 14.2. Relicuación: función y principios de funcionamiento de una planta 14.3. Tipos de instalaciones implantadas a bordo 14.3.1. Sistema directo en simple etapa 14.3.2. Sistema directo en dos etapas. 14.3.3. Sistema directo tipo cascada. 14.3.4. Sistema indirecto. 14.4. Elementos principales de la planta de relicuado 14.5. Visualización de plantas y planos de buque LPG
Relicuación a bordo de buques LNG	15.1. Introducción y generalidades de buques LNG 15.2. Tipos de plantas de relicuación 15.3. Plantas de relicuación operando con Ciclo Brayton Ciclo de boil off y ciclo de N2 Principios de regulación y control. Equipamiento Instalaciones implantadas a bordo 15.4. Plantas de relicuación operando con ciclos Rankine en cascada 15.5. Plantas de relicuación operando con ciclos Rankine en cascada con RM
Instalaciones frigoríficas en los buques pesqueros, congeladores y frigoríficos	16.1 Introducción 16.2 Visualización de plantas y planos de buque
CUMPLIMIENTO PARA JEFE DE MAQUINAS DE LA MARINA MERCANTE HASTA UN MAXIMO DE 3000 kW. El desarrollo y superación de estos contenidos, junto con los correspondientes a otras materias que incluyan la adquisición de competencias específicas de la titulación, garantizan el conocimiento, comprensión y suficiencia de las competencias recogidas en el cuadro AIII/2, del Convenio STCW, relacionadas con el nivel de gestión de Oficial de Máquinas de Primera de la Marina Mercante, sin limitación de potencia de la planta propulsora y Jefe de Máquinas de la Marina Mercante hasta un máximo de 3000 kW.	Cuadro A-III/2 del Convenio STCW. Especificación de las normas mínimas de competencia aplicables a los Jefes de máquinas y Primeros Oficiales de máquinas de buques cuya máquina propulsora principal tenga una potencia igual o superior a 3000 kW

Metodologías / pruebas	Competéncias	Horas presenciales	Horas no presenciales / trabajo autónomo	Horas totales
Sesión magistral	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A22 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B10 B11 C6 C10 C11 C12 C13	30	66	96
Estudio de casos	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B11 C6	8	14	22
Prácticas de laboratorio	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B10 B11 C6	10	20	30

Atención personalizada		2	0	2

(*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos

Metodologías	Descripción
Sesión magistral	Se realizará la explicación detallada de los contenidos de la materia que se distribuyen en temas, el alumno contará con material bibliográfico del tema a tratar en cada sesión magistral. Se fomentará la participación del alumno en clase, a través de comentarios y técnicas de enseñanza, que tratan de relacionar los contenidos teóricos con la experiencia real en los buques y que incluyan la adquisición de competencias específicas de la titulación, garantizando el conocimiento, comprensión y suficiencia de las competencias recogidas en el cuadro AIII/2, del Convenio STCW. La exposición de contenidos se hará con presentaciones, interpretación de material audiovisual: Debates, Foros Resolución de dudas
Estudio de casos	Propuesta y solución de problemas de cálculo y balances energéticos de instalaciones frigoríficas de los buques, usando tablas de fluidos refrigerantes, diagramas de Mollier y software de ingeriría Propuesta de casos prácticos, resolución y crítica que servirán para aplicar los conocimientos adquiridos en las clases de teoría. Se utilizarán la técnica expositiva y pregunta.
Prácticas de laboratorio	Se realizará la explicación detallada de las prácticas a realizar por los alumnos, marcando los objetivos de las mismas y facilitando el dossier didáctico correspondiente. El profesor realizará una explicación de las instalaciones del laboratorio y de los medios y herramientas disponibles para las prácticas. El profesor guiará a los estudiantes en el conocimiento de las normas de seguridad y comportamiento, en la utilización del instrumental básico necesario para las labores de montaje y desmontaje de equipos frigoríficos y en la utilización de instrumentos para el diseño, cálculo y mantenimiento de instalaciones frigoríficas basados en el análisis de los parámetros de funcionamiento de los sistemas de refrigeración estudiados. Se organizarán visitas voluntarias, en la medida de lo posible, a instalaciones industriales y a buques LPG y LNG para completar y reforzar contenidos teóricos de las clases magistrales. La exposición de contenidos se hará con presentaciones, interpretación de material audiovisual: Debates, Foros Resolución de dudas

Metodologías	Competéncias	Descripción	Calificación
Sesión magistral	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A22 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B10 B11 C6 C10 C11 C12 C13	Realización escrita de prueba individual de conceptos teóricos de la materia. Prueba para evaluación de las competencias adquiridas que incluyen preguntas directas sobre un aspecto concreto. Los alumnos deben responder de manera directa y breve en base a los conocimientos que tienen sobre la materia.	40
Estudio de casos	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B11 C6	Realización de prueba escrita individual de un problema de cálculo de una instalación frigorífica de compresión utilizando las tablas de refrigerantes y el diagrama de Mollier.	30
Prácticas de laboratorio	A58 A50 A48 A46 A45 A38 A34 A31 A30 A29 A26 A23 A21 A8 A7 A4 A3 A2 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B8 B9 B10 B11 C6	Presentación en tiempo y forma de las memorias de los trabajos de prácticas propuestos. Realización de prueba escrita individual de un esquema eléctrico de fuerza y mando de una instalación frigorífica de un buque. Realización de prueba escrita individual de un cuestionario sobre procedimientos prácticos de operación, mantenimiento y averías en instalaciones de refrigeración por compresión en los buques. Esta prueba puede estar incluida en la prueba de sesión magistral.	30

Observaciones evaluación
La evaluación de la materia será continua a lo largo del curso. La calificación final será consecuencia de los resultados globales obtenidos en todas las actividades de evaluación. Como norma general se incluirá una actividad de evaluación para realizar en las fechas establecidas en el calendario académico oficial. Esta actividad también podrá establecerse como prueba global de evaluación de los resultados de aprendizaje o, en su caso, formar parte del proceso de evaluación continua. Los criterios de evaluación considerados en los cuadros A-III/1 y A-III/2 del Código STCW y sus emendas relacionadas con esta materia, se toman en cuenta a la hora de diseñar y realizar la evaluación del alumno. En base a ello y siguiendo el formato de la guía docente de la UDC se estable las distintas actividades de evaluación continua y su ponderación sobre 100. La prueba global de evaluación constará de tres partes, de contenido y con características similares a las descritas en el caso de evaluación continua. El alumno que no supere alguna de las 3 pruebas de la evaluación continua podrá presentarse solo con la parte no superada o con todas las partes. Cada parte se evalúa en base 10. Nota final de la asignatura: La nota final de la asignatura (NF) se establece como sigue en función de lo establecido en el cuadro de avaliación: NF= 0,4(SM) + 0,3( EdC) + 0,3(PdL), siempre que SM, PdL y EdC sean iguales o superiores a 5 y las memorias de los trabajos de prácticas alcancen la calificación de apto. El alumnado con reconocimiento de dedicación a tiempo parcial y dispensa académica de exención de asistencia, segundo establece "NORMA QUE REGULA O RÉXIME DE DEDICACIÓN AO ESTUDO DÚAS ESTUDANTES DE GRAO NA UDC ( Arts. 2.3; 3. b; 4.3 e 7.5) (04/05/2017): Tendrá derecho a presentarse la una prueba objetiva con posibilidad de obtención del 100% de la nota”.

Básica
	Pierre Rapin; Patrick Jacquard , 1997. Instalaciones frigoríficas (T. II) (2ª ED.). ISBN: 9788426710925  Juan Manuel Franco Lijo, 2006. Manual de refrigeración. ISBN: 9788429180114  Carrier, 2005. Manual de aire acondicionado. ISBN: 9788426701152.  RodrigoLllopis Domenech; Ramon Cabello Lopez , 2010.Problemas resueltos de producción de frio y sicrometría. Tablas y diagramas. ISBN: 9788496709447  Carlos González Sierra, 2012. Refrigeración industrial: montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas ISBN: 9788496960695 José Alarcon Creus , 2000. Tratado practico de refrigeración automática (12 ed.). ISBN: 9788426711403. Juan Manuel Franco Lijo, 2014. Refrigeración y aire acondicionado. ISBN: 9788429180114  Chris Langley , 2009. Refrigeración. ISBN: 9788428331425 R.W. Haywood , 2000. Ciclos termodinámicos de potencia y refrigeración (2ª ED.) ISBN: 9789681857981 Francesc Buque, 2006. Manuales prácticos de refrigeración (T. II). ISBN: 9788426713889 Samir Saydaqui , 2007. Prácticas de las máquinas frigoríficas Tomo I: Instalaciones. Reparaciones. Mantenimiento. ISBN: 9788426714596.  Romero J, Orosa JA, Oliveira AC. Research on the Brayton cycle design conditions for reliquefaction cooling of LNG boil off. J Mar Sci Technol 2012;17:1–10. Romero Gómez J., Romero Gómez M. , Lopez Bernal J , Baaliña Insua A..Analysis and efficiency enhancement of a boil-off gas reliquefaction system with cascade cycle on board LNG carriers. Energy Conversion and Management 94 (2015) 261–274. Romero Gómez J, Romero Gómez M, Ferreiro García R, De Miguel Catoira A. On board LNG reliquefaction technology: a comparative study. Polish Maritime Res 2014;21:77–88. Romero Gómez J, Ferreiro García R, Carbia J. Análisis de la relicuación del boil off en buques de GNL: Alternativa al proceso basado en el ciclo Brayton de refrigeración. Ingeniería Quimica 2008;462:164–76.Romero Gómez J, Ferreiro García R, Bouzón Otero R, De Miguel Catoira A. Relicuación del boil-off en buques LNG: principios tecnológicos. Ingenieria Quimica 2012;504:44–50. De apoyo: Cengel, Yunus & Boles, Michael,. 2015.Termodinámica, (8a Ed). ISBN: 9786071512819 Morán, M. J.; Shapiro, H. N, 2004. Fundamentos de termodinámica técnica. ISBN: 9788429143799 ASHRAE handbook: fundamentals. Atlanta: American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, 2013. ISBN 9781936504473 ASHRAE handbook: refrigeration. Atlanta: American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, 2010. ISBN 9781936504732 IMO. Convenio Internacional sobre Normas de Formación, Titulación y Guardia para la gente de Mar. STCW 78/2010. IMO. Convenio internacional para prevenir la contaminación por los buques- MARPOL. Edición refundida de 2011. IMO. Convenio internacional para la seguridad de la vida humana en el mar- SOLAS. Edición refundida de 2014.IMO. IMO-VEGA database. Det NOrske Veritas. 2003 IMO. Código CIG – Código internacional para la construcción y el equipo de buques que transporten gases licuados a granel. Edición de 2016.  IMO. Código CIQ – Código internacional para la construcción y el equipo de buques que transporten productos químicos peligrosos a granel. Edición de 2007   Otras fuentes http://www.beijer.es http://www.mycom.cl/ https://climate.emerson.com/es-es/brands/copeland https://www.bitzer.de/websoftware/ https://www.gea.com/es/products/gea-spduo.jsp https://www.danfoss.com/es-es/service-and-support/downloads/dcs/coolselector-2/#taboverview http://www.frimetal.es http://www.fripanel.com http://www.carrier.es https://www.pecomark.com/ https://www.danfoss.com/es-es/ https://cryostar.com/ https://www.engineering-airliquide.com/es/relicuefaccion-gas-evaporado-bog https://www.wartsila.com/products/marine-oil-gas/gas-solutions/lng-solutions/wartsilabog- reliquefaction
Complementária
	Direcciones Web Relacionadas http://www.beijer.es http://www.mycom.cl/ https://climate.emerson.com/es-es/brands/copeland https://www.bitzer.de/websoftware/ https://www.gea.com/es/products/gea-spduo.jsp https://www.danfoss.com/es-es/service-and-support/downloads/dcs/coolselector-2/#taboverview http://www.frimetal.es http://www.fripanel.com http://www.carrier.es https://www.pecomark.com/ https://www.danfoss.com/es-es/ https://cryostar.com/ https://www.engineering-airliquide.com/es/relicuefaccion-gas-evaporado-bog https://www.wartsila.com/products/marine-oil-gas/gas-solutions/lng-solutions/wartsilabog- reliquefaction

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