| Competencias do título |
| Código | Competencias do título |
| A2 | ETI2 - Coñecemento e capacidade para proxectar, calcular e deseñar sistemas integrados de fabricación. |
| A3 | ETI3 - Capacidade para o deseño e ensaio de máquinas. |
| B1 | CB6 - Posuír e comprender coñecementos que acheguen unha base ou oportunidade de ser orixinais no desenvolvemento e/ou aplicación de ideas, a miúdo nun contexto de investigación. |
| B3 | CB8 - Que os estudantes sexan capaces de integrar coñecementos e enfrontarse á complexidade de formular xuízos a partir dunha información que, sendo incompleta ou limitada, inclúa reflexións sobre as responsabilidades sociais e éticas vinculadas á aplicación dos seus coñecementos e xuízos. |
| B4 | CB9 - Que os estudantes saiban comunicar as súas conclusións -e os coñecementos e razóns últimas que as sustentan- a públicos especializados e profanos dun modo claro e sen ambigüidades. |
| B6 | G1 - Ter coñecementos adecuados dos aspectos científicos e tecnolóxicos na Enxeñería Industrial. |
| B7 | G2 - Proxectar, calcular e deseñar produtos, procesos, instalacións e plantas. |
| B14 | G9 - Ser capaz de integrar coñecementos e enfrontarse á complexidade de formular xuízos a partir dunha información que, sendo incompleta ou limitada, inclúa reflexións sobre as responsabilidades sociais e éticas vinculadas á aplicación dos seus coñecementos e xuízos. |
| B15 | G10 - Saber comunicar as conclusións –e os coñecementos e razóns últimas que as sustentan– a públicos especializados e non especializados dun modo claro e sen ambigüidades. |
| C1 | ABET (a) - An ability to apply knowledge of mathematics, science, and engineering. |
| C2 | ABET (b) - An ability to design and conduct experiments, as well as to analyze and interpret data. |
| C5 | ABET (e) - An ability to identify, formulate, and solve engineering problems. |
| C6 | ABET (f) - An understanding of professional and ethical responsibility. |
| C7 | ABET (g) - An ability to communicate effectively. |
| C11 | ABET (k) - An ability to use the techniques, skills, and modern engineering tools necessary for engineering practice. |
| Resultados de aprendizaxe | |||
| Resultados de aprendizaxe | Competencias do título | ||
| Capacidade para deseñar e proxectar sistemas de produción automatizados e control avanzado de procesos | AP2 |
BP1 BP3 BP4 |
CP1 CP2 CP5 |
| Coñecementos para proxectar, calcular e deseñar sistemas integrados de fabricación | AP3 |
BP6 BP7 BP14 BP15 |
CP6 CP7 CP11 |
| Contidos |
| Temas | Subtemas |
| Os capítulos e temas seguintes desenvolven os contidos establecidos na ficha da Memoria de Verificación. | Sistemas de fabricación. Planificación e deseño na fabricación. Fabricación asistida por computador e sistemas de fabricación integrados. Deseño e ensaio de máquinas e produtos. Selección de procesos. |
| 1. Diseño de productos e selección de procesos | Visión estratéxica Información da fabricación para o deseño. Técnicas de deseño para fabricación e ensamblaxe Estratexia de selección de procesos. Selección de procesos |
| 2. Fabricación aditiva e prototipado rapido. |
Estereolitografía (SLA) Modelado por deposición fundida (FDM) Impresión tridimensional (3DP) Sinterizado selectivo por láser (SLS) Fabricación de obxectos laminados (LOM) Fabricación directa (LMD) |
| 3. Procesos avanzados de mecanizado | Mecanizado ou corte con láser Procesos con descarga eléctrica ou electroerosión Procesos de corte con arco eléctrico Mecanizado por ultrasóns Corte con chorro de auga e chorro abrasivo Mecanizado electroquímico Mecanizado químico |
| 4. Automatización dos procesos de fabricación | Introdución á automatización. Sistemas de control industriais. Control numérico. Robótica industrial. |
| 5. Fabricación asistida por ordenador e sistemas de fabricación integrados |
Diseño asistido por ordenador. Fabricación asistida por ordenador. Introducción a CIM (Computer Integrated Manufacturing) |
| Planificación | ||||
| Metodoloxías / probas | Competencias | Horas presenciais | Horas non presenciais / traballo autónomo | Horas totais |
| Prácticas de laboratorio | A2 A3 | 15 | 7.5 | 22.5 |
| Sesión maxistral | A2 A3 B1 B3 B4 B15 B14 B7 B6 | 20 | 20 | 40 |
| Traballos tutelados | A2 A3 B1 B3 B4 B15 B14 B7 B6 C1 C2 C5 C6 C7 C11 | 0 | 40.5 | 40.5 |
| Proba obxectiva | A2 A3 | 4 | 1.5 | 5.5 |
| Atención personalizada | 4 | 0 | 4 | |
| *Os datos que aparecen na táboa de planificación son de carácter orientativo, considerando a heteroxeneidade do alumnado | ||||
| Metodoloxías |
| Metodoloxías | Descrición |
| Prácticas de laboratorio | Sesión de prácticas de laboratorio. |
| Sesión maxistral | Clases de teoría nas que se desenrolan os contidos da materia. |
| Traballos tutelados | Realización de traballos bibliográficos, teóricos, numéricos e/o prácticos |
| Proba obxectiva | Proba escrita utilizada para a avaliación da aprendizaxe |
| Atención personalizada |
|
|
| Avaliación | |||
| Metodoloxías | Competencias | Descrición | Cualificación |
| Proba obxectiva | A2 A3 | A proba obxectiva consiste na superación dun exame final que engloba todos os contidos vistos ao longo do curso | 30 |
| Traballos tutelados | A2 A3 B1 B3 B4 B15 B14 B7 B6 C1 C2 C5 C6 C7 C11 | Traballos realizados polo alumno. | 70 |
| Observacións avaliación | |||
|
La realización fraudulenta de las pruebas o actividades de evaluación implicará directamente la cualificación de suspenso '0' en la materia en la convocatoria correspondiente, invalidando así cualquier cualificación obtenida en todas las actividades de evaluación de cara a la siguiente convocatoria. 1. PRIMERA OPORTUNIDAD: A. Alumnado con dedicación completa: a) Trabajos tutelados: elaboración de los trabajos indicados (70%) b) Prueba objetiva: examen final (30%) B. Alumnado con reconocimiento dededicación a tiempo parcial y dispensa académica de exención de asistencia: a) Trabajos tutelados: elaboración de los trabajos indicados (70%) b) Prueba objetiva: examen final (30%) 2. SEGUNDA OPORTUNIDAD Y CONVOCATORIA ADELANTADA: a) Trabajos tutelados: elaboración de los trabajos indicados (70%) b) Prueba objetiva: examen final (30%) |
|||
| Fontes de información |
| Bibliografía básica |
O. Diegel (2020). A Practical Guide to Design for Additive Manufacturing. Springer
G. Hötter (2016). Additive Manufacturing. Hanser
M. P. Groover (2015). Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Pearson
Ali K. Kamrani (2010). Engineering Design and Rapid Prototyping. Springer
Beno Benhabib (2001). Manufacturing Design, Production, Automation and Integration. Marcel Dekker
S. Kalpakjian (2009). Manufacturing Engineering and Technology. Pearson
K. G. Swift (2003). Process Selection. Butterworth Heinemann
Frank W. Liou (2007). Rapid Prototyping and Engineering Applications. CRC Press
K. G. Cooper (2001). Rapid Prototyping Technology. Marcel Dekker |
|
|
|
| Bibliografía complementaria | |
|
|
| Recomendacións | |
| Materias que se recomenda ter cursado previamente |
| Materias que se recomenda cursar simultaneamente |
| Materias que continúan o temario |
| Observacións | |
|
Para axudar a conseguir un entorno inmediato sostido e comprir co obxetivo da acción número 5: “Docencia e investigación saludable y sustentable ambiental y social” del "Plan de Acción Green Campus Ferrol": A entrega de los traballos documentais que se realicen nesta materia: • Solicitaranse en formato virtual e/ou soporte informático • Solicitaranse a través de Moodle, en formato dixital sen necesidade de imprimirlos • En caso de ser necesario realizarlos en papel: - Non se emplearán plásticos - Realizaranse impresións a doble cara. - Empregarase papel reciclado. - Evitarase a impresión de borradores. Deberase facer un uso sostible dos recursos e da prevención de impactos negativos sobre o medio natural |